बड़े तापमान परिवर्तन वाले क्षेत्रों में सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन के ऑपरेशन समय को कैसे समायोजित करें?

बड़े तापमान परिवर्तन वाले क्षेत्रों में सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन के ऑपरेशन समय को कैसे समायोजित करें?
बड़े तापमान में बदलाव वाले क्षेत्रों में, रेशम स्क्रीन सिलिकॉन का संचालन समय तापमान में उतार -चढ़ाव से काफी प्रभावित होगा। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेशन के समय को वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है। यहाँ कुछ समायोजन तरीके हैं:
तापमान की निगरानी और रिकॉर्डिंग: वास्तविक समय में परिवेश के तापमान में परिवर्तन की निगरानी के लिए कार्य क्षेत्र में उच्च-सटीक थर्मामीटर स्थापित करें। एक तापमान रिकॉर्डिंग प्रणाली स्थापित करें और नियमित रूप से रेशम स्क्रीन सिलिकॉन के संचालन समय पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव का विश्लेषण करने के लिए कार्य क्षेत्र के तापमान को रिकॉर्ड करें। दीर्घकालिक तापमान की निगरानी और रिकॉर्डिंग के माध्यम से, हम स्थानीय तापमान परिवर्तनों की विशेषताओं को बेहतर ढंग से समझ सकते हैं और रेशम स्क्रीन सिलिकॉन के संचालन समय को समायोजित करने के लिए डेटा समर्थन प्रदान कर सकते हैं।
एक उपयुक्त सिलिकॉन फॉर्मूला चुनें: स्थानीय तापमान परिवर्तन सीमा के अनुसार, व्यापक तापमान अनुकूलनशीलता के साथ सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन उत्पाद चुनें। यदि तापमान बहुत बदलता है, तो आप समायोज्य इलाज की गति के साथ एक सिलिकॉन सिस्टम का उपयोग करने पर विचार कर सकते हैं, और इलाज एजेंट या एडिटिव्स के विभिन्न अनुपात को जोड़कर सिलिकॉन के इलाज की गति और संचालन समय को समायोजित कर सकते हैं। जब तापमान अधिक होता है, तो सिलिकॉन के ऑपरेशन समय का विस्तार करने के लिए क्यूरिंग एजेंट की मात्रा को उचित रूप से कम करें; जब तापमान कम होता है, तो सिलिकॉन की इलाज की गति को गति देने के लिए इलाज एजेंट की मात्रा में वृद्धि करें और ऑपरेशन के समय को छोटा करें।
काम के माहौल के तापमान को नियंत्रित करें: एयर कंडीशनर, हीटर और अन्य उपकरण स्थापित करके, काम के वातावरण का तापमान स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के संचालन समय पर तापमान में बदलाव के प्रभाव को कम करने के लिए अपेक्षाकृत स्थिर सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। गर्मियों में, जब तापमान अधिक होता है, तो लगभग 25 डिग्री पर काम के वातावरण के तापमान को नियंत्रित करने के लिए एयर कंडीशनिंग का उपयोग करें; सर्दियों में, जब तापमान कम होता है, तो लगभग 20 डिग्री पर काम के वातावरण के तापमान को नियंत्रित करने के लिए हीटिंग का उपयोग करें। यह स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के ऑपरेशन समय को अपेक्षाकृत स्थिर बना सकता है, जो ऑपरेटरों के लिए मास्टर और नियंत्रण के लिए सुविधाजनक है।
ऑपरेशन प्रक्रिया और लय को समायोजित करें: तापमान परिवर्तन के अनुसार समय में स्क्रीन प्रिंटिंग ऑपरेशन प्रक्रिया और लय को समायोजित करें। जब तापमान अधिक होता है, तो सिलिकॉन की इलाज की गति को तेज किया जाता है, और ऑपरेटर को ऑपरेशन की गति को गति देने, कंटेनर और स्क्रीन पर सिलिकॉन के निवास समय को कम करने और जल्द से जल्द प्रिंटिंग ऑपरेशन को पूरा करने की आवश्यकता होती है। जब तापमान कम होता है, तो सिलिकॉन की इलाज की गति धीमी हो जाती है, और ऑपरेटर ऑपरेशन की गति को उचित रूप से धीमा कर सकता है, लेकिन सिलिकॉन तरलता के बिगड़ने के कारण मुद्रण की गुणवत्ता के बिगड़ने से बचने के लिए सावधान रहें।
प्री-टेस्ट और अनुभव संचय: प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग ऑपरेशन से पहले, वर्तमान तापमान की स्थिति के अनुसार स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन की इलाज की गति और संचालन समय का परीक्षण करने के लिए एक छोटे पैमाने पर प्री-टेस्ट किया जाता है, ताकि समय में ऑपरेशन योजना को समायोजित किया जा सके। इसी समय, ऑपरेटरों को संचित अनुभव पर ध्यान देना चाहिए, और पिछले ऑपरेशन रिकॉर्ड और वास्तविक परिणामों के आधार पर, ऑपरेशन की सटीकता और दक्षता में सुधार करने के लिए विभिन्न तापमान स्थितियों के तहत स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के सर्वोत्तम ऑपरेशन समय और प्रक्रिया मापदंडों को संक्षेप में प्रस्तुत करना चाहिए।
सिलिकॉन का प्रीहीटिंग और कूलिंग ट्रीटमेंट: जब तापमान कम होता है, तो स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन को प्रीहीट किया जा सकता है, और सिलिकॉन को गर्म वातावरण में रखा जा सकता है या सिलिकॉन की चिपचिपाहट को कम करने के लिए हीटिंग उपकरणों का उपयोग करके उचित रूप से गर्म किया जा सकता है और इसकी तरलता को बढ़ाया जा सकता है, जिससे ऑपरेशन समय कम हो जाता है। जब तापमान अधिक होता है, तो सिलिकॉन को ठंडा किया जा सकता है, और सिलिकॉन को एक ठंडी जगह में रखा जा सकता है या रेफ्रिजरेटेड उपकरण का उपयोग सिलिकॉन के संचालन समय का विस्तार करने के लिए उचित रूप से ठंडा करने के लिए किया जा सकता है। हालांकि, सिलिकॉन तापमान से बहुत अधिक या बहुत कम होने से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए, ताकि इसके प्रदर्शन और मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित न किया जा सके।