कैसे एक डिस्पेंसर मशीन को साफ और बनाए रखें।
एकल - घटक गोंद: कारतूस और सुई को अलग करें। एक समर्पित विलायक (जैसे सिलिकॉन क्लीनर) के साथ वाल्व और सुई को साफ करें। (विशेष रूप से वाल्व के अंदर सील। ठीक से किसी भी अवशिष्ट गोंद को ठीक करने के बाद सील दोषों को रोकने के लिए।) फिर से पहले सूखने की अनुमति दें।
दो - घटक गोंद: मिक्सिंग ट्यूब को अलग करें (त्यागें और पुन: उपयोग न करें)। ए/बी गोंद लाइनों और वाल्व को साफ करें (दो glues को लाइनों में मिश्रण और इलाज से रोकने के लिए, संभावित रूप से चैनलों को अवरुद्ध करना)। अंत में, स्वच्छ विलायक के साथ 3-5 बार लाइनों को फ्लश करें।
उपकरण रखरखाव विवरण
मैकेनिकल: गाइड रेल और वर्कबेंच को एक साफ कपड़े के साथ पोंछें (किसी भी अवशिष्ट गोंद को हटाने और जंग को रोकने के लिए)। X/Y/Z एक्सिस गाइड रेल के लिए समर्पित स्नेहक लागू करें (चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक शटडाउन के बाद लागू करें)।
विद्युत और गैस लाइनें: मुख्य गैस वाल्व को बंद करें और उपकरण की गैस लाइनों से किसी भी शेष हवा को शुद्ध करें (पानी के संचय को रोकने और दबाव स्थिरता को प्रभावित करने के लिए)। बिजली बंद करने के बाद, नियंत्रण कक्ष से धूल को साफ करने के लिए एक हेयर ड्रायर (एक ठंडी सेटिंग पर) का उपयोग करें और विघटन वेंट (धूल संचय और विद्युत खराबी को रोकने के लिए) को गर्म करें। कार्यक्रम और अभिलेख संरक्षण
उस दिन संशोधित कार्यक्रम को सहेजें (उत्पाद मॉडल द्वारा नामित, जैसे कि "xx - फोन केस सीलिंग - v2") और उपकरण की विफलता के कारण कार्यक्रम के नुकसान को रोकने के लिए इसे USB ड्राइव तक वापस करें।
बाद में ट्रेसबिलिटी और पैरामीटर अनुकूलन की सुविधा के लिए दिन के उत्पादन डेटा (जैसे कि डिस्पेंस की संख्या, अपवादों की संख्या, और गोंद खपत) को रिकॉर्ड करें (यदि कोई पैरामीटर अक्सर समस्याओं का अनुभव करता है और लंबे समय तक - टर्म समायोजन की आवश्यकता होती है)।