सिलिकॉन की चिपचिपाहट और यांत्रिक गुणों पर मंदक के प्रभाव को हल करने के लिए, हम मंदक की मात्रा को नियंत्रित करने से शुरू कर सकते हैं, उपयुक्त मंदक का चयन कर सकते हैं, कमजोर पड़ने की प्रक्रिया को मानकीकृत करते हुए, निर्माताओं के साथ संवाद करने के लिए सूत्र को समायोजित करने के लिए, आदि निम्नलिखित एक विशिष्ट विश्लेषण है:
Diluent की मात्रा को नियंत्रित करें:मंदक जोड़ते समय, राशि को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक जोड़ का सिलिकॉन की विशेषताओं पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में गिरावट होगी। यह आम तौर पर 10%के भीतर मंद और अतिरिक्त राशि को नियंत्रित करने के लिए अनुशंसित है। उदाहरण के लिए, जब सिलिकॉन तेल को एक मंदक के रूप में जोड़ते हैं, तो प्रत्येक 2% सिलिकॉन तेल के लिए, इलाज के बाद तरल सिलिकॉन की कठोरता 1 डिग्री से कम हो जाएगी, और आंसू प्रतिरोध और तन्य शक्ति भी तदनुसार कम हो जाएगी।
एक उपयुक्त diluent चुनें:
एक समर्पित मंदक का उपयोग किया जाना चाहिए, और पानी या अन्य अम्लीय और क्षारीय मंदक का उपयोग नहीं किया जा सकता है, अन्यथा तरल सिलिकॉन ठीक नहीं किया जाएगा और इसे स्क्रैप किया जाएगा।
विभिन्न प्रकार के diluents (जैसे निष्क्रिय diluents और सक्रिय diluents) की विशेषताओं को समझें और सिलिकॉन और एप्लिकेशन आवश्यकताओं के प्रकार के अनुसार चुनें। निष्क्रिय मंद अणुओं में सक्रिय समूह नहीं होते हैं और कमजोर पड़ने की प्रक्रिया के दौरान प्रतिक्रिया में भाग नहीं लेते हैं। वे केवल राल में मिश्रित होते हैं और चिपचिपाहट को कम करने का उद्देश्य होता है, लेकिन उनका यांत्रिक गुणों, गर्मी विरूपण तापमान, मध्यम प्रतिरोध और उम्र बढ़ने की क्षति पर प्रभाव पड़ता है। सक्रिय मंद अणुओं में सक्रिय समूह होते हैं और चिपकने के कमजोर पड़ने के दौरान प्रतिक्रिया में भाग लेना चाहिए। वे एक सख्त भूमिका भी निभा सकते हैं और ज्यादातर एपॉक्सी चिपकने में उपयोग किए जाते हैं।
मानकीकृत कमजोर पड़ने की प्रक्रिया:
कमजोर पड़ने की प्रक्रिया के दौरान ऑपरेशन को मानकीकृत करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पतला तरल सिलिकॉन मानक एकीकृत है, उत्पाद अस्थिरता और असमान उत्पादों से बचें।
विलायक के वाष्पीकरण दर को ध्यान में रखते हुए, यदि वाष्पीकरण दर बहुत तेज है, तो चिपकने वाली परत की सतह एक फिल्म बनाना आसान है, जो चिपकने वाली परत के अंदर विलायक के भागने में बाधा डालता है और चिपकने वाली परत में बुलबुले का कारण बनता है; यदि वाष्पीकरण दर बहुत धीमी है, तो विलायक चिपकने वाली परत में रहेगा, जो बंधन की ताकत को प्रभावित करेगा। आमतौर पर, विभिन्न उबलते बिंदुओं वाले कई सॉल्वैंट्स वाष्पीकरण दर को समायोजित करने के लिए मिश्रित होते हैं।
सूत्र को समायोजित करने के लिए निर्माता के साथ संवाद करें:जब विशिष्ट चिपचिपाहट और प्रदर्शन के साथ सिलिकॉन की आवश्यकता होती है, तो आप निर्माता के साथ संवाद कर सकते हैं। निर्माता सिलिकॉन के कच्चे माल और कच्चे माल के विभिन्न सूत्रों को समायोजित करके तरल सिलिकॉन की चिपचिपाहट को कम करने के प्रभाव को प्राप्त करेगा। यह ऑपरेशन उत्पाद के भौतिक गुणों पर प्रभाव को कम करता है, जिससे उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित होती है।