सिलिकॉन की लचीलापन से संबंधित कौन से कारक हैं?

सिलिकॉन की लचीलापन कई कारकों से निकटता से संबंधित है, जो एक साथ सिलिकॉन की क्षमता को निर्धारित करती है कि इसके मूल आकार को बहाल करने के लिए . पर जोर दिया जाए, निम्नलिखित मुख्य प्रभाव वाले कारक हैं और उनके तंत्र कार्रवाई के तंत्र हैं:

1. आणविक संरचना और सिलिकॉन की क्रॉसलिंकिंग घनत्व
क्रॉसलिंकिंग घनत्व: सिलिकॉन एक तीन-आयामी नेटवर्क संरचना है जो क्रॉसलिंकिंग एजेंटों के माध्यम से सिलोक्सेन चेन द्वारा गठित की जाती है . उच्च क्रॉसलिंकिंग घनत्व (अर्थात, अधिक क्रॉसलिंकिंग पॉइंट), आणविक चेन के बीच की बाधाएं, और उच्चतर होने की संभावना है। लचीलापन प्रदर्शन को कम करता है .
आणविक श्रृंखला की लंबाई: लंबी आणविक श्रृंखलाओं (जैसे उच्च आणविक भार सिलिकॉन) के साथ सिलिकॉन चेन सेगमेंट के माध्यम से ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है जब बल के अधीन होता है, और रिबाउंड प्रक्रिया चिकनी होती है; लघु आणविक श्रृंखलाओं के साथ सिलिकॉन तेजी से विद्रोह करता है, लेकिन ऊर्जा हानि के साथ हो सकता है .
2. वल्केनाइजेशन सिस्टम और प्रक्रिया
वल्केनाइजिंग एजेंट प्रकार: अलग -अलग वल्केनाइजिंग एजेंट (जैसे कि पेरोक्साइड, प्लैटिनम उत्प्रेरक) क्रॉसलिंकिंग संरचना और दक्षता को प्रभावित करेंगे . उदाहरण के लिए, प्लैटिनम वल्केनाइजेशन सिस्टम आमतौर पर एक अधिक समान क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क बनाते हैं और लचीलापन . में सुधार करते हैं।
वल्केनाइजेशन तापमान और समय: अपर्याप्त वल्केनाइजेशन से कम क्रॉसलिंकिंग घनत्व और खराब लचीलापन होगा; अत्यधिक वल्केनाइजेशन से आणविक श्रृंखला टूटना हो सकता है और लचीलापन कम हो सकता है . क्रॉसलिंकिंग की डिग्री को प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से संतुलित करने की आवश्यकता है .
3. फिलर्स और एडिटिव्स
फिलर्स को मजबूत करना: जैसे कि फ्यूम्ड सिलिका और उपजी सिलिका, सिलिकॉन के यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकती है, लेकिन अत्यधिक जोड़ में कठोरता बढ़ सकती है और लचीलापन कम हो सकता है . भराव की राशि और फैलाव को नियंत्रित करने की आवश्यकता है .} .}
प्लास्टिसाइज़र: प्लास्टिसाइज़र जोड़ने से सिलिकॉन की कठोरता कम हो सकती है, लेकिन इंटरमॉलेक्युलर बलों को कमजोर कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लचीलापन कम हो सकता है . लचीलापन और लचीलापन को आवेदन परिदृश्य के अनुसार तौला जाना चाहिए .}
अन्य एडिटिव्स: जैसे एंटीऑक्सिडेंट, फ्लेम रिटार्डेंट्स, आदि ., आणविक संरचना या क्रॉसलिंकिंग घनत्व को प्रभावित करके अप्रत्यक्ष रूप से लचीलापन को प्रभावित कर सकते हैं .
4. सिलिकॉन की कठोरता और सूत्र डिजाइन
हार्डनेस रेंज: कम कठोरता के साथ सिलिकॉन (जैसे कि किनारे ए 20-40) में आमतौर पर बेहतर लचीलापन होता है क्योंकि आणविक श्रृंखला में गतिविधि के लिए अधिक जगह होती है; बहुत अधिक कठोरता (जैसे कि 70 या उससे ऊपर किनारे) अत्यधिक क्रॉसलिंकिंग घनत्व . के कारण सीमित रिबाउंड हो सकता है
फॉर्मूला बैलेंस: सिलिकॉन ऑयल, फिलर, वल्केनाइज़र, आदि के अनुपात को समायोजित करके ., लचीलापन और कठोरता, तन्य शक्ति और अन्य गुणों के बीच संतुलन को अनुकूलित किया जा सकता है .}
5. पर्यावरण और शर्तों का उपयोग करें
तापमान: कम तापमान पर, सिलिकॉन आणविक श्रृंखलाओं की आवाजाही में बाधा उत्पन्न होती है, और लचीलापन कम हो जाता है; उच्च तापमान के कारण क्रॉस-लिंक्ड संरचना को नष्ट कर दिया जा सकता है, और लचीलापन प्रदर्शन लंबे समय तक उपयोग के बाद कम हो जाएगा .
तनाव आवृत्ति और आयाम: उच्च आवृत्ति या उच्च तनाव के तहत, अत्यधिक ऊर्जा अपव्यय के कारण सिलिकॉन का लचीलापन कम हो सकता है; दीर्घकालिक थकान लोडिंग भी स्थायी विरूपण का कारण हो सकती है .
मध्यम संपर्क: तेल, एसिड, क्षार और अन्य मीडिया के साथ संपर्क सूजन या गिरावट का कारण हो सकता है, लचीलापन को प्रभावित करना . रासायनिक रूप से प्रतिरोधी सिलिकॉन को माध्यम के प्रकार के अनुसार चुना जाना चाहिए .}
6. प्रसंस्करण तकनीक और पोस्ट-ट्रीटमेंट
एकरूपता का मिश्रण: फिलर्स या एडिटिव्स के असमान फैलाव से स्थानीय प्रदर्शन अंतर होंगे और समग्र लचीलापन . को प्रभावित करेगा
डिमोल्डिंग और पोस्ट-वुलकेनाइजेशन: अवशिष्ट रिलीज एजेंट या अपर्याप्त पोस्ट-वुलकेनाइजेशन से आंतरिक तनाव हो सकता है और लचीलापन प्रदर्शन . कम हो सकता है
7. सिलिकॉन प्रकार और उपयोग करें
सामान्य सिलिकॉन: मध्यम लचीलापन, सीलिंग के लिए उपयुक्त, सदमे अवशोषण और अन्य परिदृश्य .
उच्च लचीलापन सिलिकॉन: विशेष सूत्र डिजाइन (जैसे कम क्रॉस-लिंकिंग घनत्व, उच्च आणविक भार सिलिकॉन तेल) के माध्यम से, लचीलापन 60%-80%तक पहुंच सकता है, खेल उपकरण, मोटर वाहन भागों, आदि . के लिए उपयुक्त है
फ्यूम्ड सिलिकॉन: भराव की उच्च सुंदरता, उत्कृष्ट लचीलापन और पारदर्शिता के कारण, इसका उपयोग अक्सर चिकित्सा और खाद्य संपर्क क्षेत्रों में किया जाता है .
अनुकूलन सुझाव
लचीलापन में सुधार करें: एक कम कठोरता सूत्र चुनें, वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को अनुकूलित करें, भराव की मात्रा को कम करें या एक अत्यधिक सक्रिय वल्केनर . का उपयोग करें
संतुलित प्रदर्शन: आवेदन परिदृश्य के अनुसार (जैसे कि उच्च लचीलापन और एक ही समय में उच्च तापमान प्रतिरोध), सूत्र और प्रक्रिया मापदंडों को प्रयोगों . के माध्यम से समायोजित करने की आवश्यकता है
पर्यावरण अनुकूलनशीलता: विशिष्ट उपयोग वातावरण (जैसे कम तापमान या रासायनिक मीडिया) के लिए, मौसम-प्रतिरोधी या रासायनिक प्रतिरोधी सिलिकॉन सामग्री . चुनें