सिलिकॉन प्रिंटिंग सामग्री का चयन करते समय ब्रांड को क्या ध्यान देना चाहिए

Jun 30, 2025 एक संदेश छोड़ें

सिलिकॉन प्रिंटिंग सामग्री का चयन करते समय ब्रांड को क्या ध्यान देना चाहिए?
मुद्रण सामग्री का चयन करने के लिए प्रमुख बिंदु
1। सिलिकॉन स्याही के प्रकार और विशेषताएं
पर्यावरण संरक्षण को प्राथमिकता दी जाती है:
फूड-ग्रेड सिलिकॉन स्याही चुनें जो यूरोपीय संघ के पहुंच, यूएस सीपीएससी और अन्य मानकों का अनुपालन करते हैं, हानिकारक पदार्थों जैसे कि फथलेट्स और भारी धातुओं से बचें, और त्वचा संपर्क सुरक्षा (विशेष रूप से शिशु कपड़े) सुनिश्चित करें।
इलाज विधि मिलान:
कमरे का तापमान इलाज (RTV): छोटे बैच उत्पादन, लचीला संचालन के लिए उपयुक्त, लेकिन लंबे समय तक इलाज का समय (24-48 घंटे), खराब मौसम प्रतिरोध।
हीट क्यूरिंग (HTV): उच्च तापमान (120-180 डिग्री) के माध्यम से तेजी से इलाज, मजबूत आसंजन, धोने और घर्षण के लिए प्रतिरोधी, औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त।
महसूस और कठोरता नियंत्रण:
सिलिकॉन स्याही की एक कठोरता आमतौर पर 20-60 के बीच होती है:
20-30 a: नरम और नाजुक, क्लोज-फिटिंग कपड़ों के लिए उपयुक्त (जैसे कि टी-शर्ट, अंडरवियर);
40-60 a: मजबूत त्रि-आयामी अर्थ, उन दृश्यों के लिए उपयुक्त है जिन्हें कोट, सामान, आदि जैसे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
रंग और कवरिंग पावर:
हल्के रंग के कपड़े पारदर्शी या हल्के रंग के सिलिकॉन स्याही का चयन कर सकते हैं, और गहरे रंग के कपड़ों को बेस कलर को दिखाने से बचने के लिए उच्च कवरिंग सफेद या रंगीन स्याही का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। कुछ ब्रांड दृश्य प्रभाव को बढ़ाने के लिए फ्लोरोसेंट और मोतीसेंट पिगमेंट जोड़ेंगे, लेकिन पिगमेंट और सिलिकॉन की संगतता का परीक्षण करने की आवश्यकता है।
2। कपड़ों के कपड़ों की उपयुक्तता
कपास/मिश्रित कपड़े: सिलिकॉन स्याही में अच्छा आसंजन होता है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि थर्मल इलाज तापमान कपड़े के पीले या सिकुड़न से बचने के लिए 150 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
रासायनिक फाइबर/नायलॉन कपड़े: कई धोने के बाद क्रैकिंग को रोकने के लिए कम-कठोरता सिलिकॉन (30A से कम या बराबर) चुनें; कपड़े के पिघलने से बचने के लिए 120 डिग्री से नीचे उच्च तापमान इलाज को नियंत्रित करें।
लोचदार कपड़े (जैसे स्पैन्डेक्स): लोचदार सिलिकॉन स्याही (300%से अधिक या उससे अधिक बढ़ाव) को यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि लोगो बिना टूटे कपड़े के साथ फैला हो।
3। सहायक सामग्री का चयन
Diluent और इलाज एजेंट:
सिलिकॉन स्याही को अनुपात में इलाज एजेंट के साथ जोड़ा जाना चाहिए (पर्यावरण के अनुकूल प्लैटिनम इलाज एजेंट को आमतौर पर 2: 100 के अनुपात में जोड़ा जाता है), और स्याही ब्रांड से मेल खाने वाले उत्पादों को अपूर्ण इलाज या अत्यधिक सख्त होने से बचने के लिए चुना जाना चाहिए। विशेष सिलिकॉन मंदक को मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करने से असामान्य स्याही चिपचिपाहट को रोकने के लिए मंदक के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए।
अलगाव फिल्म और ट्रांसफर पेपर:
स्थानांतरण के लिए पालतू अलगाव फिल्म का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि फिल्म की सतह चिकनी है और लोगो के किनारों पर बूर से बचने के लिए अशुद्धियों से मुक्त है; ट्रांसफर पेपर को फिल्म को फाड़ते समय पैटर्न को नुकसान को रोकने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी (180 डिग्री से अधिक या बराबर) रिलीज पेपर का चयन करना चाहिए।

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