स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के साथ मुद्रित होने पर कुछ कपड़े कर्ल कर सकते हैं, जिसमें कई कारण शामिल हो सकते हैं। निम्नलिखित इस मुद्दे का एक विस्तृत विश्लेषण है:
1। कपड़े की विशेषताएं
बुना हुआ कपड़े की विशेषताएं:बुना हुआ कपड़ों में कर्लिंग गुण होते हैं, जो उनकी बुनाई विधि द्वारा निर्धारित होते हैं। इसलिए, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन प्रिंटिंग के दौरान बुना हुआ कपड़ों को कर्ल करने की अधिक संभावना है।
कपड़े का घनत्व और लोच:अपर्याप्त कपड़े घनत्व या उच्च लोच वाले कपड़े कपड़े के किनारों को निचोड़ा जा सकता है और मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही या सिलिकॉन द्वारा लागू दबाव के कारण कर्ल किया जा सकता है।
2। मुद्रण प्रक्रिया कारक
खुरचनी दबाव:स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि सिलिकॉन पर खुरचनी द्वारा लागू दबाव बहुत बड़ा है, तो कपड़े को अति-बहिष्कृत किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कर्लिंग हो सकता है।
स्याही या सिलिकॉन चिपचिपाहट:यदि स्याही या सिलिकॉन की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो वे मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कपड़े के किनारे का पालन कर सकते हैं, जिससे कपड़े सुखाने या इलाज की प्रक्रिया के दौरान कर्ल हो सकते हैं।
3। कपड़े प्रसंस्करण और तैयारी
फैब्रिक प्रीट्रीटमेंट:मुद्रण से पहले, यदि कपड़े को ठीक से दिखावा नहीं किया जाता है (जैसे कि आकार देना, स्ट्रेचिंग, आदि), तो इसके किनारों को मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कर्ल करने की अधिक संभावना हो सकती है।
फैब्रिक फिक्सिंग:मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, यदि कपड़े को ठीक से तय नहीं किया जाता है या दृढ़ता से तय नहीं किया जाता है, तो यह कपड़े को मुद्रण के दौरान स्थानांतरित करने या रोल करने का कारण भी बन सकता है।
4। अन्य कारक
वातावरणीय कारक:तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारक कपड़े के मुद्रण प्रभाव को भी प्रभावित कर सकते हैं, जिससे कर्लिंग हो सकती है।
उपकरण सटीकता:मुद्रण उपकरणों की सटीकता और स्थिरता भी मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। यदि उपकरण पर्याप्त सटीक नहीं है या कोई गलती है, तो यह मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कपड़े को रोल करने का कारण भी हो सकता है।
सारांश में, रेशम-स्क्रीन सिलिकॉन प्रिंटिंग का उपयोग करते समय कपड़ों के कर्लिंग के कारणों में कपड़े की विशेषताएं, मुद्रण प्रक्रिया कारक, कपड़े प्रसंस्करण और तैयारी और कई अन्य पहलुओं को शामिल कर सकते हैं। इस समस्या को हल करने के लिए, आप निम्नलिखित पहलुओं से शुरू कर सकते हैं:
मुद्रण के लिए उपयुक्त कपड़ों के प्रकार और विनिर्देशों को चुनें, और अपर्याप्त घनत्व और उच्च लोच के साथ बुना हुआ कपड़ों या कपड़ों का उपयोग करने से बचें।
अलग -अलग कपड़ों की मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मुद्रण प्रक्रिया मापदंडों, जैसे कि खुरचनी दबाव, स्याही या सिलिकॉन चिपचिपाहट, आदि को समायोजित करें।
इसकी मुद्रण स्थिरता और किनारे के सपाटता में सुधार करने के लिए कपड़े को ठीक से पूर्व-उपचार और ठीक करें।
इसकी सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुद्रण उपकरणों के रखरखाव और देखभाल को मजबूत करें।