का एक व्यापक मार्गदर्शकतरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) इंजेक्शन मोल्डिंग
1 परिचय
लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) इंजेक्शन मोल्डिंग एक अत्यधिक कुशल विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग लचीला, टिकाऊ और सटीक सिलिकॉन घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, जैव -रासायनिकता, और रसायनों के प्रतिरोध के कारण, एलएसआर का व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरणों, मोटर वाहन भागों, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और बेबी केयर उत्पादों में उपयोग किया जाता है। यह लेख एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का एक विस्तृत अवलोकन प्रदान करता है, जिसमें भौतिक गुण, उपकरण आवश्यकताएं, प्रक्रिया मापदंड और अनुप्रयोग शामिल हैं।
2। एलएसआर के भौतिक गुण
एलएसआर एक दो-भाग प्लैटिनम-क्रेड इलास्टोमर (भाग ए: बेस पॉलिमर + पार्ट बी: उत्प्रेरक) है जो एक अतिरिक्त प्रतिक्रिया के माध्यम से इलाज करता है। प्रमुख गुणों में शामिल हैं:
निम्न दलदलापन(जटिल मोल्ड में आसान प्रवाह)
उच्च थर्मल प्रतिरोध(-50 ° C से 250 ° C से तापमान का सामना करना पड़ता है)
उत्कृष्ट बायोकंपैटिबिलिटी(चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त)
रासायनिक और यूवी प्रतिरोध
उच्च लोच और आंसू ताकत
3। एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
3.1। सामग्री तैयारी
LSR को दो अलग -अलग घटकों (A & B) में आपूर्ति की जाती है जिसे सटीक अनुपात (आमतौर पर 1: 1) में मिलाया जाना चाहिए।
समयपूर्व इलाज को रोकने के लिए सामग्री को तापमान-नियंत्रित बैरल में संग्रहीत किया जाता है।
एक पैमाइश इकाई इंजेक्शन से पहले सटीक खुराक सुनिश्चित करती है।
3.2। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सेटअप
कोल्ड-रनर तंत्र: धावकों में समय से पहले इलाज को रोकता है।
प्लंजर या स्क्रू-टाइप इंजेक्शन इकाइयाँ: इंजेक्शन से पहले समरूप मिश्रण सुनिश्चित करें।
गर्म मोल्ड्स (120 ° C -200 ° C): क्यूरिंग में तेजी लाएं।
3.3। इंजेक्शन चरण
पैमाइश और मिश्रण: दो एलएसआर घटकों को सटीक रूप से पैमाइश और मिश्रित किया जाता है।
इंजेक्शन: मिश्रित एलएसआर को कम दबाव (10-200 बार) के तहत मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।
भरना: कम चिपचिपाहट के कारण, एलएसआर पतली दीवारों और जटिल ज्यामितीय को आसानी से भरता है।
3.4। इलाज और विमुद्रीकरण
इलाज का समय भाग की मोटाई (आमतौर पर 5-60 सेकंड) पर निर्भर करता है।
इष्टतम यांत्रिक गुणों के लिए पोस्ट-इलाज की आवश्यकता हो सकती है।
मोल्ड रिलीज एजेंटों या बनावट वाली सतहों द्वारा इजेक्शन की सुविधा होती है।
3.5। प्रोसेसिंग के बाद
फ्लैश हटाने (मैनुअल या स्वचालित ट्रिमिंग)।
सतह उपचार (कोटिंग, बॉन्डिंग, या प्रिंटिंग)।
4। प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्ट सीमा | महत्त्व |
|---|---|---|
| मोल्ड तापमान | 120 ° C -200 ° C | इलाज की गति को प्रभावित करता है |
| इंजेक्शन दबाव | 10-200 बार | पूर्ण भरना सुनिश्चित करता है |
| इंजेक्शन की गति | मध्यम से उच्च | हवा के प्रवेश को रोकता है |
| इलाज काल | 5–60 सेकंड | भाग की मोटाई पर निर्भर करता है |
निष्कर्ष
एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च-प्रदर्शन सिलिकॉन भागों के निर्माण के लिए एक बहुमुखी और कुशल प्रक्रिया है। सामग्री हैंडलिंग, इंजेक्शन मापदंडों और मोल्ड डिजाइन का अनुकूलन करके, निर्माता न्यूनतम अपशिष्ट के साथ बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं। जैसा कि बायोकंपैटिबल और हीट-रेसिस्टेंट इलास्टोमर्स की मांग बढ़ती है, एलएसआर मोल्डिंग नए उद्योगों में विस्तार करना जारी है।

