प्रवाहकीय सिलिकॉन के बारे में

प्रवाहकीय सिलिकॉन एक बहुलक समग्र सामग्री है जिसमें इलास्टोमेर गुण और प्रवाहकीय कार्यों दोनों के साथ है। यह सिलिकॉन रबर मैट्रिक्स को लचीलापन, मौसम प्रतिरोध और सिलिकॉन की रासायनिक स्थिरता को बनाए रखते हुए, सिलिकॉन रबर मैट्रिक्स में प्रवाहकीय भराव (जैसे धातु कण, कार्बन सामग्री, प्रवाहकीय फाइबर, आदि) को जोड़कर प्रवाहकीय गुणों को प्राप्त करता है। इसकी मुख्य विशेषताएं, तैयारी प्रक्रिया और अनुप्रयोग क्षेत्र इस प्रकार हैं:

1। मुख्य विशेषताएं
प्रवाहकीय गुण
आइसोट्रोपिक या अनिसोट्रोपिक चालकता को प्राप्त करने के लिए प्रवाहकीय भराव के माध्यम से एक तीन-आयामी प्रवाहकीय नेटवर्क का गठन किया जाता है।
वॉल्यूम प्रतिरोधकता 10⁻ ~ ~ 10⁰ · cm के रूप में कम हो सकती है, और सतह प्रतिरोधकता 10⁵ restrome/□ (विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण स्तर) से नीचे तक पहुंच सकती है।
सामान्य प्रवाहकीय भराव: सिल्वर पाउडर, कॉपर पाउडर, निकल-लेपित ग्रेफाइट पाउडर, कार्बन ब्लैक, कार्बन फाइबर, आदि।
यांत्रिक विशेषताएं
तन्यता ताकत:5 ~ 10 एमपीए
तोड़ने पर बढ़ावा:300%~800%
कठोरता (किनारे):25 ~ 60 डिग्री, जिसे आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता
तापमान की रेंज:-60 डिग्री ~ 200 डिग्री (विशेष सूत्र 300 डिग्री तक पहुंच सकता है)
मौसम प्रतिरोधक:यूवी प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध।
रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध:एसिड, अल्कलिस, सॉल्वैंट्स, आदि के लिए अच्छी सहिष्णुता
विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण और सीलिंग प्रदर्शन
जब वॉल्यूम प्रतिरोधकता 10 ω · सेमी से कम होती है, तो इसमें इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परिरक्षण फ़ंक्शन होता है, और परिरक्षण दक्षता 40 गीगाहर्ट्ज तक पहुंच सकती है।
उत्कृष्ट जल वाष्प सीलिंग प्रदर्शन, उच्च दबाव और आर्द्र वातावरण के लिए उपयुक्त।
2। तैयारी प्रक्रिया
मूलभूत सामग्री
मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर (वीएमक्यू) का उपयोग बेस रबर के रूप में किया जाता है, और वल्केनाइज़र और क्रॉस-लिंकिंग एजेंट जैसे एडिटिव्स को जोड़ा जाता है।
प्रवाहकीय भराव का चयन
धातु भराव:सिल्वर पाउडर (सर्वश्रेष्ठ चालकता, उच्च लागत), कॉपर पाउडर (ऑक्सीकरण करने में आसान), निकल-लेपित कॉपर पाउडर (मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च लागत प्रदर्शन)।
कार्बन भराव:कार्बन ब्लैक, कार्बन फाइबर, ग्राफीन (कम लागत, मध्यम चालकता)।
समग्र भराव:चांदी-लेपित ग्लास मोतियों, निकल-प्लेटेड ग्रेफाइट, आदि, चालकता और लागत को ध्यान में रखते हुए।
मिश्रण और मोल्डिंग
मिश्रण:एक आंतरिक मिक्सर या एक खुले मिक्सर में समान रूप से सिलिकॉन रबर, प्रवाहकीय भराव और एडिटिव्स मिलाएं।
मोल्डिंग प्रक्रिया:
दबाव से सांचे में डालना:जटिल संरचनात्मक उत्पादों (जैसे प्रवाहकीय बटन और सील) के लिए उपयुक्त।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग:निरंतर प्रोफाइल (जैसे प्रवाहकीय रबर स्ट्रिप्स और होसेस) का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
3 डी प्रिंटिंग:हाल के वर्षों में एक उभरती हुई तकनीक जो अनुकूलित जटिल संरचनाओं को प्राप्त कर सकती है।
वल्केनाइजेशन:प्लैटिनम वल्केनाइजेशन या पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन के माध्यम से सामग्री लोच दें।
3। आवेदन क्षेत्र
इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत
प्रवाहकीय कनेक्टर्स:लचीले सर्किट कनेक्शन को प्राप्त करने के लिए पारंपरिक धातु कनेक्टर्स को बदलें।
विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण:चेसिस, अलमारियाँ और आश्रयों जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विद्युत चुम्बकीय सील के लिए उपयोग किया जाता है।
एंटीस्टैटिक घटक:इलेक्ट्रॉनिक घटकों के निर्माण के लिए एंटीस्टैटिक ट्रे और पैकेजिंग सामग्री।
संचार उपस्कर
5 जी बेस स्टेशन:एंटीना सीलिंग और फिल्टर परिरक्षण के लिए उपयोग किया जाता है।
हैंडहेल्ड टर्मिनल:मोबाइल फोन और टैबलेट की कुंजी और इंटरफ़ेस सीलिंग।
मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स
सेंसर:दबाव सेंसर और तापमान सेंसर के लिए प्रवाहकीय सीलिंग।
उच्च-वोल्टेज कनेक्टर:नई ऊर्जा वाहन बैटरी पैक के लिए प्रवाहकीय सील।
एयरोस्पेस
अंतरिक्ष यान सीलिंग:विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण और उपग्रहों और अंतरिक्ष यान की सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
विकिरण-प्रतिरोधी घटक:परमाणु ऊर्जा संयंत्रों और उच्च-विकिरण वातावरण में प्रवाहकीय सीलिंग सामग्री।
चिकित्सकीय संसाधन
कृत्रिम अंग:पेसमेकर्स और न्यूरोस्टिमुलेटर्स की प्रवाहकीय सीलिंग।
पहनने योग्य उपकरण:लचीला प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड और बायोसेंसर।
4। तकनीकी चुनौतियां और विकास रुझान
तकनीकी चुनौतियां
चालकता और यांत्रिक गुणों के बीच संतुलन:उच्च चालकता के लिए उच्च भराव सामग्री की आवश्यकता होती है, लेकिन यह तन्य शक्ति और बढ़ाव को कम करेगा।
दीर्घकालिक स्थिरता:धातु भराव आसानी से ऑक्सीकरण किया जाता है, और एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग्स या समग्र फिलर्स को विकसित करने की आवश्यकता होती है।
लागत पर नियंत्रण:सिल्वर पाउडर महंगा है, और कम लागत वाले विकल्प जैसे निकेल-लेपित कॉपर पाउडर को बढ़ावा देने की आवश्यकता है।
विकास रुझान
बहुक्रियाशीलता:बहुक्रियाशील एकीकृत सामग्रियों का विकास जैसे कि प्रवाहकीय, थर्मल रूप से प्रवाहकीय, लौ-मंदक और जीवाणुरोधी।
नैनोटेक्नोलॉजी:चालकता और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए ग्राफीन और कार्बन नैनोट्यूब जैसे नैनोमैटेरियल्स का उपयोग करें।
पर्यावरण संरक्षण:ROH और REACE जैसे पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए जल-आधारित प्रवाहकीय कोटिंग्स और हलोजन-मुक्त लौ रिटार्डेंट का उपयोग करें।
स्मार्ट विनिर्माण:3 डी प्रिंटिंग और स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संयुक्त, अनुकूलित और कुशल उत्पादन प्राप्त किया जाता है।
5। विशिष्ट उत्पाद उदाहरण
प्रवाहकीय सिलिकॉन बटन
संपीड़न बल के माध्यम से स्विच-ऑन प्राप्त करने के लिए रिमोट कंट्रोल, कैलकुलेटर आदि में उपयोग किया जाता है।
कठोरता 40 ~ 60 तट ए, प्रतिरोधकता 10 ~ ~ 10⁴ · · सेमी।
प्रवाहकीय रबर स्ट्रिप्स
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवासों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों प्रवाहकीय और जलरोधी कार्यों के साथ।
मात्रा प्रतिरोधकता<10 Ω·cm, temperature resistance -50℃~200℃.
विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण पैड
Used for EMI shielding of chassis and cabinets, shielding effectiveness >60 डीबी (10 मेगाहर्ट्ज ~ 18 गीगाहर्ट्ज)।
लचीला परिपथ बोर्ड
झुकने की स्थिति के तहत स्थिर चालकता प्राप्त करने के लिए पहनने योग्य उपकरणों और लचीले डिस्प्ले में उपयोग किया जाता है।
मोटाई 0। 1 ~ 1 मिमी, प्रवाहकीय परत की प्रतिरोधकता<10⁻³ Ω·cm.