उभरा हुआ सिलिकॉन के बारे में

उभरे हुए सिलिकॉन का उपयोग अनुप्रयोग परिदृश्य और सामग्री प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है, लेकिन निम्नलिखित एक बुनियादी सामान्य कदम है:

1. तैयारी
उपयुक्त सिलिकॉन उभरा हुआ पैड चुनें:वांछित उभरी हुई गहराई और पैटर्न आकार के अनुसार उपयुक्त सिलिकॉन उभरा हुआ पैड चुनें।
आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार करें: उत्पादन सामग्री (जैसे पीवीसी, पीयू, आदि), सिलिकॉन, इलाज एजेंट, सरगर्मी उपकरण, स्क्रेपर्स, मुद्रण उपकरण, मोल्ड आदि शामिल हैं।
2. गोंद समायोजन और कोटिंग
गोंद समायोजन:यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई बुलबुले और अशुद्धियाँ न हों, सिलिकॉन और इलाज करने वाले एजेंट को एक निश्चित अनुपात (जैसे ए: बी =10: 1 या 100: 1 या 1: 1) में मिलाएं।
कलई करना:समायोजित सिलिकॉन को मोल्ड या उत्पादन सामग्री की सतह पर समान रूप से लगाएं। प्रवेश, अतिप्रवाह या किनारे फटने से बचने के लिए कोटिंग की मोटाई और एकरूपता को नियंत्रित करने पर ध्यान दें। पतले कपड़ों, जैसे मर्करीकृत कपास, बुने हुए कपड़े आदि के लिए, आप ऑपरेशन के लिए उच्च चिपचिपाहट और मोटा सिलिकॉन चुन सकते हैं।
3. उभारना और इलाज करना
सामग्री रखें:यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री सपाट है और मोल्ड पर कसकर फिट बैठती है, सिलिकॉन से लेपित उत्पादन सामग्री को मोल्ड पर रखें।
समुद्भरण:सामग्री को उभारने के लिए एक एम्बॉसिंग मशीन या हाथ उपकरण का उपयोग करें ताकि सिलिकॉन मोल्ड के अवतल और उत्तल पैटर्न पर संबंधित इंडेंटेशन बना सके।
इलाज:दबायी गयी सामग्री को उच्च तापमान पर ठीक करने के लिए ओवन या हीटिंग उपकरण में रखें। इलाज के तापमान और समय को सिलिकॉन के प्रकार और मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, आम तौर पर 150 ~ 190 डिग्री के बीच, और समय कुछ सेकंड से लेकर कुछ मिनटों तक होता है। इलाज के बाद, सिलिकॉन कठोर हो जाएगा और उत्पादन सामग्री से मजबूती से चिपक जाएगा।
4. बाद की प्रक्रिया
डिमोल्डिंग:सिलिकॉन पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद, अवतल और उत्तल पैटर्न के साथ उत्पादन सामग्री प्राप्त करने के लिए सामग्री से मोल्ड को हटा दें।
सफ़ाई:अगले उपयोग के लिए शेष सिलिकॉन और अशुद्धियों को हटाने के लिए मोल्ड और उपकरणों को साफ करें।
निरीक्षण:यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादित सामग्री का निरीक्षण करें कि अवतल और उत्तल पैटर्न स्पष्ट, पूर्ण है और डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
5. सावधानियां
सामग्री चयन:उत्पादन सामग्री के प्रकार और विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त सिलिकॉन और इलाज एजेंट चुनें।
परिचालन लागत वातावरण:सिलिकॉन के संदूषण या नमी से बचने के लिए ऑपरेशन को सूखे, हवादार और धूल रहित वातावरण में किया जाना चाहिए।
सुरक्षा उपाय:सिलिकॉन और क्योरिंग एजेंट का उपयोग करते समय, आपको प्रासंगिक सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए और आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरण, जैसे दस्ताने, मास्क आदि पहनना चाहिए।
भंडारण एवं रखरखाव:सिलिकॉन को ठंडी, सूखी, हवादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए, सीधी धूप और तेल प्रदूषण से बचना चाहिए जो सिलिकॉन की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। साथ ही, सिलिकॉन की शेल्फ लाइफ और उपयोग की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और समाप्त हो चुके सिलिकॉन को समय पर बदला जाना चाहिए।
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, अवतल और उत्तल पैटर्न वाले उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है, जिनका व्यापक रूप से कपड़े, चमड़े, कपड़ा, पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।