नहीं, ठोस सिलिकॉन और तरल सिलिकॉन के लिए उपयोग किए जाने वाले रंग पेस्ट आमतौर पर समान नहीं होते हैं। यह अंतर उत्पन्न होता है क्योंकि ठोस सिलिकॉन और तरल सिलिकॉन में अलग -अलग योगों और प्रसंस्करण विधियाँ होती हैं, जिनके लिए संगत रंगीनों की आवश्यकता होती है। यहाँ एक ब्रेकडाउन है:
ठोस सिलिकॉन (HTV - उच्च - तापमान वल्कनिंग सिलिकॉन):
ठोस सिलिकॉन को आमतौर पर एक आटा - के रूप में संसाधित किया जाता है, जैसे कि गर्मी - ठीक है।
ठोस सिलिकॉन के लिए उपयोग किए जाने वाले रंग पेस्ट को इसकी इलाज प्रणाली और प्रसंस्करण स्थितियों के साथ संगत होना चाहिए।
ये कलरेंट अक्सर अधिक केंद्रित होते हैं और सानना या मिलिंग के दौरान ठोस सामग्री में समान रूप से मिश्रण करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
तरल सिलिकॉन रबर (LSR):
LSR एक दो - भाग तरल सामग्री है जो मिश्रित और इंजेक्शन - ढाला जाता है।
एलएसआर के लिए रंग पेस्ट विशेष रूप से तरल सिलिकॉन के साथ एकीकृत करने और अंतिम उत्पाद में एकरूपता बनाए रखने के लिए तैयार किए जाते हैं।
इन colorants को LSR के मिश्रण या इलाज की प्रक्रिया में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए।
रंग पेस्ट में महत्वपूर्ण अंतर:
चिपचिपापन:एलएसआर के लिए रंग पेस्ट आमतौर पर तरल सामग्री के साथ मूल रूप से मिश्रण करने के लिए चिपचिपाहट में कम होते हैं, जबकि ठोस सिलिकॉन के लिए वे आटा - से मेल खाने के लिए मोटे होते हैं।
इलाज प्रणाली संगतता:पेस्ट को इलाज केमिस्ट्री (जैसे, पेरोक्साइड - ठीक किया गया या प्लैटिनम - ठीक किए गए सिस्टम) के साथ संरेखित होना चाहिए।
फैलाव आवश्यकताएं:एलएसआर को उन रंगों की आवश्यकता होती है जो तरल में आसानी से फैल जाते हैं, कोई लकीर या खामियों को सुनिश्चित करते हैं, जबकि ठोस सिलिकॉन अधिक मजबूत मिश्रण विधियों को संभाल सकता है।
सारांश में, जबकि दोनों प्रकार के सिलिकॉन आधार के रूप में पिगमेंट का उपयोग कर सकते हैं, रंग पेस्ट के वाहक और योगों को ठोस और तरल सिलिकॉन के विशिष्ट भौतिक गुणों और प्रसंस्करण तकनीकों के अनुरूप अलग -अलग होते हैं।