स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन और प्लास्टिसोल स्याही के बीच अंतर
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन और प्लास्टिसोल स्याही दोनों स्क्रीन प्रिंटिंग उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं, लेकिन उनकी संरचना, विशेषताओं और अनुप्रयोगों में काफी भिन्नता है।
संघटन
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन:
मुख्य रूप से सिलिकॉन पॉलिमर से बना है, जो विशिष्ट रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से संश्लेषित होते हैं।
अक्सर चिपचिपाहट, प्रवाहशीलता और उपचार दर जैसे गुणों को बढ़ाने के लिए एडिटिव्स के साथ तैयार किया जाता है।
प्लास्टिसोल स्याही:
इसमें एक तरल वाहक में प्लास्टिक के कणों का निलंबन होता है, आमतौर पर एक विलायक या प्लास्टिसाइज़र।
वांछित रंग और मुद्रण गुण प्राप्त करने के लिए रंगद्रव्य और अन्य योजक शामिल हैं।
विशेषताएँ
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन:
उच्च लोच और लचीलापन, बिना टूटे विरूपण और पुनर्प्राप्ति की अनुमति देता है।
अच्छा ताप प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता, उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त।
कपड़े, प्लास्टिक और धातुओं सहित विभिन्न सबस्ट्रेट्स के लिए उत्कृष्ट आसंजन।
विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं और सबस्ट्रेट्स के अनुरूप चिपचिपाहट और इलाज दरों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए तैयार किया जा सकता है।
प्लास्टिसोल स्याही:
अच्छी अपारदर्शिता और कवरेज, जीवंत और संतृप्त रंग पैदा करने में सक्षम।
अच्छी प्रवाहशीलता और समतल गुण, जिससे बारीक विवरण प्रिंट करना और चिकनी प्रिंट सतह प्राप्त करना आसान हो जाता है।
प्लास्टिसोल स्याही को प्लास्टिक के कणों को एक साथ जोड़ने और सब्सट्रेट से चिपकने के लिए गर्मी की आवश्यकता होती है, जो आम तौर पर एक कन्वेयर ओवन या गर्म हवा ड्रायर के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
अनुप्रयोग
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन:
इसकी लोच और कपड़े के साथ खिंचने की क्षमता के कारण आमतौर पर टी-शर्ट, एथलेटिक वियर और स्विमवीयर जैसे कपड़ों पर छपाई में इसका उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिक, रबर और अन्य लचीली सामग्री पर मुद्रण के लिए उपयुक्त।
अक्सर उच्च स्थायित्व और टूट-फूट के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे ऑटोमोटिव ग्राफिक्स और औद्योगिक लेबल।
प्लास्टिसोल स्याही:
कागज, कार्डबोर्ड और प्लास्टिक शीट जैसे कठोर और अर्ध-कठोर सब्सट्रेट्स पर मुद्रण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
अपने जीवंत रंगों और टिकाऊपन के कारण साइनेज, बैनर और अन्य प्रचार सामग्री में लोकप्रिय है।
इसका उपयोग कपड़ों पर छपाई में भी किया जाता है, लेकिन आमतौर पर ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिनमें कम खिंचाव और अधिक कठोर प्रिंट की आवश्यकता होती है, जैसे बैग, एप्रन और मेज़पोश।
मुद्रण प्रक्रिया
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन:
उचित अनुप्रयोग और इलाज सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण और तकनीकों की आवश्यकता होती है।
वांछित मोटाई और अस्पष्टता बनाने के लिए अक्सर प्रेस के माध्यम से कई बार गुजरना शामिल होता है।
प्लास्टिसोल स्याही:
मानक स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण और तकनीकों का उपयोग करके मुद्रित किया जा सकता है।
प्लास्टिक के कणों को मिलाने और स्याही को सब्सट्रेट से चिपकाने के लिए, आमतौर पर गर्मी के माध्यम से इलाज की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन और प्लास्टिसोल स्याही उनकी संरचना, विशेषताओं और अनुप्रयोगों में भिन्न हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन कपड़ों और अन्य लचीली सामग्रियों पर लचीले और टिकाऊ प्रिंट के लिए आदर्श है, जबकि प्लास्टिसोल स्याही जीवंत रंगों और स्थायित्व की आवश्यकता वाले कठोर और अर्ध-कठोर सब्सट्रेट के लिए सबसे उपयुक्त है। दोनों के बीच चयन करते समय, अपने प्रिंटिंग प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करें, जिसमें सब्सट्रेट प्रकार, वांछित प्रिंट गुण और उत्पादन प्रक्रिया शामिल है।