क्या रेशम-स्क्रीन सिलिकॉन का मोटा होना उपयोग प्रभाव को प्रभावित करता है?

स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन का मोटा होना वास्तव में उपयोग प्रभाव को प्रभावित कर सकता है, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

मुद्रण प्रभाव:
मोटी स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान समान रूप से लागू या खुरचने के लिए आसान नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित पैटर्न, असमान रंग, या लापता या लापता प्रिंट के अस्पष्ट किनारों को कम किया जा सकता है।

प्रवाह्यता:
सिलिकॉन की तरलता मुद्रण गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। गाढ़ा सिलिकॉन में खराब तरलता होती है और यह प्रिंटिंग टेम्पलेट के छोटे हिस्सों को आसानी से भरने में सक्षम नहीं हो सकता है, इस प्रकार मुद्रित पैटर्न की अखंडता और विस्तार प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

इलाज का प्रदर्शन:
कुछ प्रकार के स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन (जैसे संक्षेपण सिलिकॉन) न केवल पानी की कमी होने पर चिपचिपापन बढ़ा सकते हैं, बल्कि अपूर्ण इलाज के साथ भी समस्याएं हैं। यह मुद्रित सिलिकॉन परत को अपर्याप्त रूप से कठोर, खराब रूप से पालन करने वाले, या दरार में आसान हो सकता है।

ऑपरेशन कठिनाई:
ऑपरेशन के दौरान मोटे सिलिकॉन को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो सकता है, जिससे ऑपरेशन की कठिनाई और समय की लागत बढ़ जाती है। उदाहरण के लिए, इसकी तरलता को बहाल करने के लिए अतिरिक्त सरगर्मी या हीटिंग की आवश्यकता हो सकती है, जिससे प्रक्रिया की जटिलता और लागत में वृद्धि हो सकती है।

उत्पाद की गुणवत्ता:
यदि स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन मोटा हो जाता है और खराब मुद्रण प्रभाव का कारण बनता है, तो यह अंततः उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित कर सकता है। विशेष रूप से आवेदन परिदृश्यों में, जिन्हें उच्च मुद्रण सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, मोटर वाहन सामान, आदि, मोटी सिलिकॉन उत्पाद गुणवत्ता की समस्याओं का एक छिपा हुआ खतरा बन सकता है।

इसलिए, उपयोग प्रभाव पर रेशम स्क्रीन सिलिकॉन के मोटे होने के प्रतिकूल प्रभावों से बचने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अच्छी तरलता और मुद्रण प्रदर्शन है, यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग से पहले सिलिकॉन का पूरी तरह से निरीक्षण करने और परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। इसी समय, भंडारण की स्थिति और समय पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और सिलिकॉन को उच्च तापमान, आर्द्रता या प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से उजागर होने से टाला जाना चाहिए ताकि मोटे होने के जोखिम को कम किया जा सके। यदि सिलिकॉन गाढ़ा हो गया है, तो आप उचित मात्रा में मंदक जोड़कर या भंडारण की स्थिति को समायोजित करके इसके प्रदर्शन को पुनर्स्थापित करने का प्रयास कर सकते हैं, लेकिन विशिष्ट विधि सिलिकॉन के प्रकार और विशिष्ट स्थिति पर निर्भर होनी चाहिए।