स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान स्क्वीजी का कोण स्याही जमाव को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, और प्रभाव स्क्वीजी की कठोरता के आधार पर भिन्न होता है। स्याही जमाव को प्रभावित करने के लिए स्क्वीजी कोण स्क्वीजी कठोरता के साथ कैसे संपर्क करता है, इसका विस्तृत विवरण यहां दिया गया है:
1. स्याही जमाव पर स्क्वीजी कोण का सामान्य प्रभाव
तीव्र कोण (उच्च कोण, ~75 डिग्री -90 डिग्री):
कम स्याही जमा होती है.
स्क्वीजी ब्लेड नीचे की ओर अधिक बल लगाता है, जिससे स्याही पूरे सब्सट्रेट में अधिक बारीकी से फैलती है।
बारीक विवरणों के लिए बेहतर नियंत्रण और परिशुद्धता प्रदान करता है।
उथला कोण (निचला कोण, ~45 डिग्री -60 डिग्री):
अधिक स्याही जमा हो जाती है.
स्क्वीजी ब्लेड नीचे की ओर कम बल लगाता है, जिससे अधिक स्याही जाल से गुजर सकती है।
उच्च अपारदर्शिता या मोटी स्याही परतों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
2. स्क्वीजी हार्डनेस के साथ इंटरेक्शन
स्क्वीजी की कठोरता इसके लचीलेपन को निर्धारित करती है और विभिन्न कोणों पर उपयोग किए जाने पर यह स्क्रीन जाल और सब्सट्रेट के साथ कैसे इंटरैक्ट करती है। यहां बताया गया है कि कोण विभिन्न स्क्वीजी कठोरता के लिए स्याही जमाव को कैसे प्रभावित करता है:
सॉफ्ट स्क्वीजी (50-60 शोर ए)
तीव्र कोण पर (~75 डिग्री -90 डिग्री):
नरम ब्लेड महत्वपूर्ण रूप से मुड़ता है, जिससे स्याही जमाव को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता कम हो जाती है।
असंगत या असमान स्याही परतें जमा हो सकती हैं, खासकर बारीक विवरण पर।
अत्यधिक लचीलेपन से स्याही धुंधली हो सकती है या बाढ़ आ सकती है।
उथले कोण पर (~45 डिग्री -60 डिग्री):
नरम ब्लेड अपने लचीलेपन के कारण अधिक स्याही जमा करता है।
असमान या बनावट वाली सतहों पर मुद्रण के लिए सर्वोत्तम है, क्योंकि स्क्वीजी सतह के अनुरूप अच्छी तरह से फिट बैठता है।
इसके परिणामस्वरूप स्याही की परतें मोटी हो सकती हैं, लेकिन कम सटीकता और तीक्ष्णता के साथ।
हार्ड स्क्वीजी (70-90 शोर ए)
तीव्र कोण पर (~75 डिग्री -90 डिग्री):
कठोर ब्लेड अपनी कठोरता बरकरार रखता है, जिससे स्याही जमाव पर सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है।
एक पतली और सुसंगत स्याही की परत जमा करता है, जो बारीक विवरण और उच्च{0}रिज़ॉल्यूशन प्रिंट के लिए आदर्श है।
धुंधलापन या बाढ़ का न्यूनतम जोखिम।
उथले कोण पर (~45 डिग्री -60 डिग्री):
तीव्र कोण की तुलना में थोड़ी अधिक स्याही जमा होती है लेकिन फिर भी नरम स्क्वीजी की तुलना में कम।
कठोर ब्लेड मुड़ता नहीं है, इसलिए यह लगातार स्याही लगाने की सुविधा देता है लेकिन असमान सतहों पर संघर्ष कर सकता है।
समतल सबस्ट्रेट्स पर मध्यम अपारदर्शिता या चिकनी फिनिश की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
3. कोण और कठोरता के बीच संतुलन
स्क्वीजी कोण और कठोरता के बीच परस्पर क्रिया को मुद्रण आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए:
नरम निचोड़:
अधिक स्याही जमा करने और असमान सतहों के अनुरूप होने की क्षमता को अधिकतम करने के लिए निचले कोणों (~45 डिग्री -60 डिग्री) पर सबसे अच्छा काम करता है।
अत्यधिक लचीलेपन के कारण उच्च कोण (~75 डिग्री -90 डिग्री) कम प्रभावी होते हैं।
हार्ड स्क्वीजी:
जब सटीक, पतली स्याही परतों की आवश्यकता होती है तो उच्च कोणों (~75 डिग्री -90 डिग्री) पर अच्छा प्रदर्शन करता है।
निचले कोण (~45 डिग्री -60 डिग्री) स्याही के जमाव को थोड़ा बढ़ा सकते हैं लेकिन विस्तृत डिज़ाइन के लिए कम प्रभावी हैं।
4. व्यावहारिक अनुप्रयोग
बढ़िया विवरण और चिकनी फ़िनिश:
का उपयोग करोकठिन निचोड़एक परतीव्र कोण(~75 डिग्री -90 डिग्री) पतली, सटीक स्याही परतों और तेज किनारों के लिए।
स्याही की मोटी परतें या उच्च अपारदर्शिता:
का उपयोग करोनरम निचोड़एक परउथला कोण(~45 डिग्री -60 डिग्री) अधिक स्याही जमा करने के लिए।
बनावट या असमान सबस्ट्रेट्स:
ए को मिलाएंनरम निचोड़के साथउथला कोणसतह की अनियमितताओं में समान कवरेज और स्याही प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए।
5. अतिरिक्त विचार
मुद्रण दबाव:
किसी भी कोण पर दबाव बढ़ने से जाली के माध्यम से अधिक स्याही निकल जाएगी, लेकिन नरम स्क्वीजी के साथ अत्यधिक दबाव से दाग लग सकता है, जबकि कठोर स्क्वीजी के साथ, यह स्क्रीन को नुकसान पहुंचा सकता है।
मेष गणना:
उच्च जाल गणना के लिए अधिक सटीक नियंत्रण (तीव्र कोण पर कठोर निचोड़) की आवश्यकता होती है, जबकि कम जाल गिनती अधिक स्याही जमाव (उथले कोण पर नरम निचोड़) को समायोजित कर सकती है।
निष्कर्ष
वांछित स्याही जमाव और प्रिंट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए स्क्वीजी कोण और कठोरता को एक साथ समायोजित किया जाना चाहिए। एतीव्र कोणके साथकठिन निचोड़सटीक, पतली परतों के लिए आदर्श है, जबकि aउथला कोणके साथनरम निचोड़मोटे, उच्च अस्पष्टता वाले प्रिंट या बनावट वाली सतहों पर मुद्रण के लिए बेहतर है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए परिणामों को अनुकूलित करने के लिए इन चरों के साथ प्रयोग करना आवश्यक है।