परिधान स्क्रीन प्रिंटिंग में सिलिकॉन का रंग कैसा होता है?

                                                  परिधान स्क्रीन प्रिंटिंग में सिलिकॉन का रंग कैसा होता है?

सिलिकॉन, अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, परिधान स्क्रीन प्रिंटिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। हालाँकि, सिलिकॉन आमतौर पर स्वभाव से पारदर्शी या अर्ध-पारदर्शी होता है। तो परिधान स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया में रंग कैसे प्राप्त किया जाता है? सिलिकॉन की रंगाई प्रक्रिया न केवल उत्पाद की सौंदर्य अपील को प्रभावित करती है बल्कि इसकी बाजार प्रतिस्पर्धा में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। नीचे परिधान स्क्रीन प्रिंटिंग में सिलिकॉन रंगाई प्रक्रिया का विस्तृत परिचय दिया गया है।

परिधान स्क्रीन प्रिंटिंग में सिलिकॉन रंग प्रौद्योगिकी

मिश्रण और तनुकरण
सिलिकॉन रंगाई में पहला कदम मिश्रण और पतला करना है। लगभग 150 ग्राम सिलिकॉन प्रिंटिंग सामग्री को एक प्लास्टिक कप में निचोड़ा जाता है, और अनुपात में उचित मात्रा में थिनर मिलाया जाता है। मिश्रण को तब तक समान रूप से हिलाया जाता है जब तक कि एक स्पष्ट और चमकदार तरल जेल न बन जाए। यह कदम यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि सिलिकॉन परिधान के कपड़े पर समान रूप से चिपक सके।

रंग मिश्रण
अगला चरण रंग मिश्रण प्रक्रिया है। वास्तविक ज़रूरतों के आधार पर, पतला सिलिकॉन में लगभग 5% (यह प्रतिशत थोड़ा भिन्न हो सकता है लेकिन 10% से अधिक नहीं होना चाहिए) रंग पेस्ट मिलाया जाता है और वांछित रंग प्राप्त करने के लिए फिर से हिलाया जाता है। रंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रंग पेस्ट की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

इलाज एजेंट
बाद में, आवश्यक अनुपात के अनुसार एक इलाज एजेंट जोड़ा जाता है, और मिश्रण को फिर से हिलाया जाता है ताकि सिलिकॉन जल्दी ठीक हो सके।

मुद्रण प्रक्रिया
मुद्रण सिलिकॉन रंगाई का मुख्य चरण है। तैयार सिलिकॉन को एक स्क्रीन में डाला जाता है और प्रिंटिंग की कई परतों के माध्यम से कपड़े पर लगाया जाता है (आम तौर पर आधार के लिए 5-8 परतें, और रंग के लिए 2-3 परतें)। यह सुनिश्चित करता है कि सिलिकॉन कपड़े पर समान रूप से लेपित है, जिससे वांछित मोटाई और रंग प्रभाव प्राप्त होता है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए चिपचिपाहट और प्रिंट की संख्या को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।

इलाज और आकार देना
छपाई के बाद, परिधान को बेकिंग मशीन का उपयोग करके गर्म किया जाता है और सुखाया जाता है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि सिलिकॉन पूरी तरह से समतल हो जाए और सतह पर सूख जाए, जिससे बुलबुले या पिनहोल बनने से बचा जा सके।