उत्पाद के यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर सही तरल सिलिकॉन मिश्रण अनुपात कैसे चुनें

उत्पाद के यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर सही तरल सिलिकॉन मिश्रण अनुपात कैसे चुनें?

1। यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताएं
कठोरता: क्या उत्पाद को नरम होने की आवश्यकता है (जैसे कि बेबी पेसिफायर, 0-30 किनारे ए), मध्यम-कठोर (जैसे कि सीलिंग रिंग, 40-60 किनारे)
1: 1 जोड़ प्रकार सिलिकॉन: हार्डनेस रेंज सबसे चौड़ी है (0-80 किनारे ए), और नरम प्रकार (जैसे 0 शोर ए) में बेहतर लोच और लचीलापन है।
10: 1 या 100: 2: संक्षेपण प्रकार ज्यादातर कम कठोरता है (10-50 किनारे), और इसके अलावा प्रकार 10: 1 मध्यम-उच्च कठोरता तक पहुंच सकता है, लेकिन उच्च कठोरता पर भंगुरता 1: 1 से थोड़ी अधिक है।
ताकत\/उम्र बढ़ने का प्रतिरोध: क्या उत्पाद को बार-बार (जैसे सिलिकॉन ट्यूब्स), दीर्घकालिक उच्च तापमान प्रतिरोध (जैसे ओवन सामान) या एंटी-एजिंग (जैसे बाहरी उत्पादों) को बढ़ाने की आवश्यकता है?
प्राथमिकता 1: 1 जोड़ प्रकार: उच्च तन्यता ताकत (आमतौर पर 3-8 एमपीए), उच्च और कम तापमान प्रतिरोध (-60 डिग्री ~ 200 डिग्री +), यूवी प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध, दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त है।
10: 1 सेकंड: औद्योगिक-ग्रेड परिदृश्य (जैसे साधारण सील) को पूरा किया जा सकता है, लेकिन उम्र बढ़ने का प्रतिरोध 1: 1 से कमजोर है।
100: 2 सबसे खराब: संघनन प्रकार इलाज के बाद छोटे अणु अवशेषों के कारण भंगुर हो जाता है, और केवल अल्पकालिक उपयोग (जैसे डिस्पोजेबल मोल्ड्स) के लिए उपयुक्त है।