तरल सिलिकॉन रबर की इलाज गति को कैसे नियंत्रित करें?

                                                    तरल सिलिकॉन रबर की इलाज गति को कैसे नियंत्रित करें?

लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) की इलाज की गति को नियंत्रित करना कई कारकों से प्रभावित होने वाली प्रक्रिया है। इसे प्राप्त करने के लिए नीचे कुछ प्रभावी तरीके दिए गए हैं:

1. इलाज एजेंट की मात्रा और प्रकार का समायोजन

क्योरिंग एजेंट की मात्रा बढ़ाना:
सिलिकॉन सामग्री में उचित मात्रा में इलाज एजेंट जोड़ने से इलाज की गति में तेजी आ सकती है। इलाज करने वाला एजेंट तरल सिलिकॉन रबर की वल्कनीकरण प्रक्रिया में एक प्रमुख घटक है, और इसकी खुराक सीधे प्रतिक्रिया दर को प्रभावित करती है।

तीव्र इलाज एजेंटों का उपयोग करना:
तेजी से इलाज करने वाले गुणों वाले इलाज एजेंटों को चुनने से इलाज का समय काफी कम हो सकता है। ये एजेंट आम तौर पर उच्च प्रतिक्रियाशीलता प्रदर्शित करते हैं और कम अवधि के भीतर इलाज की प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं।

2. मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थितियों का अनुकूलन

मोल्ड का तापमान बढ़ाना:
उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने की सीमा के भीतर, मोल्ड तापमान बढ़ाने से तरल सिलिकॉन रबर की इलाज प्रक्रिया में तेजी आ सकती है। उच्च तापमान आणविक गति को बढ़ाता है, जिससे वल्कनीकरण प्रतिक्रिया को बढ़ावा मिलता है।

मोल्ड क्लैम्पिंग दबाव में वृद्धि:
पर्याप्त क्लैंपिंग दबाव मोल्ड के भीतर तरल सिलिकॉन रबर के बेहतर प्रवाह और भरने में सहायता करता है, जिससे इलाज की गति बढ़ जाती है। हालाँकि, अत्यधिक दबाव मोल्ड को ख़राब कर सकता है या सिलिकॉन उत्पाद में दोष पैदा कर सकता है, इसलिए इसे सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।

वेंटिंग प्रक्रिया में सुधार:
प्रभावी वेंटिंग से मोल्ड से हवा और वाष्पशील पदार्थ निकल जाते हैं, इलाज के दौरान बुलबुले और दोष कम हो जाते हैं, और इस तरह इलाज की गति और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ जाती है। इसे वैक्यूम मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके या हवा छोड़ने की सुविधा के लिए वेंटिंग के दौरान मोल्ड को दबाकर प्राप्त किया जा सकता है।

3. सिलिकॉन सामग्री निर्माण को समायोजित करना

विनाइल सामग्री को संशोधित करना:
सिलिकॉन सामग्री में विनाइल सामग्री इलाज की गति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। विनाइल का अपर्याप्त या असमान वितरण वल्कनीकरण प्रक्रिया को धीमा कर देता है। सिलिकॉन में समग्र विनाइल सामग्री बढ़ाने से इलाज की गति में सुधार हो सकता है।

हाइड्रोजन युक्त सिलिकॉन तेल जोड़ना:
फॉर्मूलेशन में उचित मात्रा में हाइड्रोजन युक्त सिलिकॉन तेल शामिल करने से इलाज में तेजी आ सकती है। यह घटक सिलिकॉन में असंतृप्त बंधों के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे वल्कनीकरण प्रक्रिया को बढ़ावा मिलता है।

पीएच स्तर का समायोजन:
सिलिकॉन की अम्लता इलाज की गति को प्रभावित करती है। अम्लीय सिलिकॉन ठीक होने में देरी करता है। पीएच को तटस्थ या थोड़ा क्षारीय स्तर पर समायोजित करने के लिए कमजोर क्षारीय पदार्थों की थोड़ी मात्रा जोड़ने से इलाज में तेजी आ सकती है।

4. उत्पादन क्षमता और परिचालन गति बढ़ाना

त्वरित ऑपरेटर प्रसंस्करण गति:
ऑपरेटरों को मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तेजी से काम करने का लक्ष्य रखना चाहिए ताकि मोल्ड एक्सपोज़र समय को कम किया जा सके, लगातार मोल्ड तापमान बनाए रखा जा सके और इलाज की गति में सुधार किया जा सके।

सामग्री खिलाने के तरीकों को अनुकूलित करना:
सिलिकॉन सामग्री की फीडिंग विधि को समायोजित करने से दबाव के तहत साइडवॉल से मोल्ड गुहा को धीरे-धीरे भरने में मदद मिल सकती है। यह इलाज की गति और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों को बढ़ाता है।