सिलिकॉन स्याही के इलाज में देरी कैसे करें?

सिलिकॉन स्याही के इलाज में देरी कैसे करें
1। स्याही निर्माण का अनुकूलन करें और उपयोग करें
धीमी गति से सुखाने वाली सिलिकॉन स्याही चुनें: संचालन योग्य समय का विस्तार करने के लिए कम प्रतिक्रियाशीलता या अवरोधकों के साथ मॉडल के लिए आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।
मिश्रण अनुपात और खुराक को नियंत्रित करें:
अत्यधिक मिश्रण से बचने के लिए अनुपात (आमतौर पर 10: 1 या 5: 1) के अनुसार सख्ती से ए\/बी घटकों को मिलाएं;
हर बार स्याही की एक छोटी राशि लें, और प्रतिक्रिया को धीमा करने के लिए शेष स्याही (5-10 डिग्री) को सील करें और ठंडा करें।
2। उपकरण संचालन समायोजन
शॉर्ट शटडाउन ट्रीटमेंट (10 मिनट से कम या बराबर):
विलायक वाष्पीकरण को कम करने के लिए एक गीले स्पंज के साथ स्क्रीन को कवर करें;
इलाज के लिए किनारे पर निचोड़ा जा रहा स्याही से बचने के लिए खुरचनी के दबाव को कम करें।
लॉन्ग शटडाउन ट्रीटमेंट (＞ 10 मिनट):
तुरंत स्क्रीन, स्क्रैपर और प्रिंटिंग हेड (एक विशेष सिलिकॉन स्याही सफाई एजेंट के साथ) को साफ करें;
एक सील कंटेनर में अप्रयुक्त स्याही को रीसायकल करें।
3। पर्यावरणीय नियंत्रण
तापमान और आर्द्रता प्रबंधन:
मुद्रण कार्यशाला 20-25 डिग्री और सापेक्ष आर्द्रता 50%-60%को बनाए रखती है;
स्क्रीन पर सीधे उड़ाने वाले एयर कंडीशनिंग से बचें (स्थानीय संक्षेपण का कारण बन सकते हैं और इलाज में तेजी ला सकते हैं)।
वेंटिलेशन अनुकूलन:
विलायक वाष्प को हटाने के लिए एक निकास प्रणाली का उपयोग करें, लेकिन स्क्रीन पर सीधे तेज हवा को उड़ाने से बचें।
4। उपकरण संशोधन सुझाव
एक स्क्रीन कूलिंग सिस्टम जोड़ें: जैसे कि मशीन बंद होने पर स्क्रीन तापमान को कम करने के लिए एयर कूलिंग या वॉटर कूलिंग डिवाइस।
ऑटोमैटिक क्लीनिंग फंक्शन: हाई-एंड मॉडल को मशीन के रोके जाने पर स्वचालित रूप से स्क्रीन को कुल्ला करने के लिए एक स्वचालित सफाई सिस्टम से लैस किया जा सकता है।