मोल्ड बनाने में उच्च-सटीकता उत्कीर्णन और संरचनात्मक अनुकूलन कैसे करें .

मोल्ड बनाने में उच्च-परिशुद्धता उत्कीर्णन और संरचनात्मक अनुकूलन कैसे करें
मोल्ड सामग्री और प्रसंस्करण सटीकता
अधिमानतः स्टील मोल्ड्स (उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध) या उच्च-सटीक एल्यूमीनियम मोल्ड्स (छोटे और मध्यम बैचों के लिए उपयुक्त) चुनें, और प्लास्टिक मोल्ड्स (पहनने में आसान और पैटर्न विरूपण का कारण) . का उपयोग करने से बचें
CNC उत्कीर्णन मशीन का उपयोग प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, और उत्कीर्णन सटीकता को 0 . 05 मिमी (जैसे कि टीम के लोगो में सितारे और स्ट्रिप्स) तक पहुंचना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड सतह पर पैटर्न का विवरण पूरी तरह से डिजाइन ड्राफ्ट के अनुरूप है।
मोल्ड संरचना डिजाइन
वेंट सेटिंग: 0.1-0.2 मिमी चौड़ी और 0.05-0.1 मिमी डीप वेंट्स इन कॉम्प्लेक्स पैटर्न क्षेत्रों (जैसे कि कई लाइनों के चौराहों) या कोनों को जोड़ने के लिए, जब सिलिकॉन भर जाता है, तो हवा के बुलबुले से बचने के लिए।
डिमोल्डिंग ढलान: मोल्ड गुहा की आंतरिक दीवार को 0 . 5 डिग्री -1 डिग्री पर ढलान दिया जाता है, जो कि डिमोल्डिंग के दौरान पैटर्न के किनारे को खींचने और फटे होने से विवरण को रोकने के लिए डिग्री है।
भूतल पॉलिशिंग: मोल्ड की सतह खुरदरापन ra0 . 8μM (मिरर-ग्रेड पॉलिशिंग) से कम या बराबर होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड बनावट को सिलिकॉन मोल्डिंग के बाद पूरी तरह से दोहराया जा सकता है, किसी न किसी सांचे के कारण पैटर्न के धुंधलेपन से बचें।