टेक्सटाइल्स का सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन ट्रीटमेंट एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है। निम्नलिखित विस्तृत चरण-दर-चरण निर्देश हैं:
1। सामग्री की तैयारी
सिलिकॉन चुनें:कपड़ों के लिए सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन एक दो-घटक सिलिकॉन रबर है, जिसे उपयोग से पहले ए और बी सामग्री को मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि खरीदे गए सिलिकॉन टेक्सटाइल प्रिंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसमें अच्छा आसंजन और पहनने का प्रतिरोध होता है।
पतले और रंग पेस्ट:आवश्यकतानुसार उचित मात्रा में पतले (जैसे कच्चे बेंजीन या शुद्ध टोल्यूनि) और रंग पेस्ट तैयार करें। थिनर का उपयोग सिलिकॉन की स्थिरता को समायोजित करने के लिए किया जाता है, और रंग पेस्ट का उपयोग सिलिकॉन को रंगने के लिए किया जाता है।
2। स्क्रीन उत्पादन और समायोजन
एक स्क्रीन चुनें:मुद्रित पैटर्न की सुंदरता के अनुसार एक उपयुक्त स्क्रीन चुनें। आमतौर पर, स्क्रीन की मेष गणना 80 और 120 के बीच अधिक आमतौर पर उपयोग की जाती है।
स्क्रीन को परिमार्जन करें:4 से 5 बार खुरचने के लिए एक मोटी प्लेट फोटोसेंसिटिव गोंद का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करें कि फोटोसेंसिटिव गोंद की मोटाई 0 के बीच है। 1 मिमी और 0। 3 मिमी, नमूने की वास्तविक मोटाई के आधार पर। लापता स्क्रैप या खरोंच से बचने के लिए स्क्रीन को समान रूप से स्क्रैप करें।
स्क्रीन सफाई:मुद्रण से पहले, स्क्रीन को मंद या तेल के पानी से साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रीन की सतह साफ और अशुद्धियों से मुक्त है।
3। सिलिकॉन ब्लेंडिंग
मिश्रित सिलिकॉन:एक निश्चित अनुपात (जैसे 100: 2) में ए और बी सिलिकॉन मिलाएं। ध्यान दें कि आपको बुलबुले या असमान मिश्रण से बचने के लिए मिश्रण करते समय अच्छी तरह से हलचल करनी चाहिए।
Diluent जोड़ना:सिलिकॉन की स्थिरता को समायोजित करने के लिए आवश्यकतानुसार एक उचित मात्रा में diluent जोड़ें। मंदक का अतिरिक्त अनुपात आम तौर पर 1: 1 से 1: 1.5 होता है, जिसे लाइन की मोटाई और प्रिंट की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाता है।
रंग पेस्ट जोड़ना:यदि रंग की आवश्यकता होती है, तो सिलिकॉन में उचित मात्रा में रंग पेस्ट जोड़ें (राशि आमतौर पर 5%~ 8%होती है) और इसे अच्छी तरह से हिलाएं।
4। मुद्रण संचालन
स्क्रीन पर समायोजित सिलिकॉन डालें, और धीरे से स्क्रीन को एक निचोड़ के साथ धक्का दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिलिकॉन को स्क्रीन पर समान रूप से वितरित किया जाता है।
परिमार्जन:सिलिकॉन को कपड़ा में स्थानांतरित करने के लिए उचित बल और गति के साथ स्क्रीन को परिमार्जन करने के लिए एक निचोड़ का उपयोग करें। स्क्रैप करते समय, लापता या पुनर्मुद्रण से बचने के लिए निचोड़ और स्क्रीन के कोण को रखें।
गोंद भरने:मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, यदि आपको सिलिका जेल जोड़ने की आवश्यकता है, तो आप सिलिका जेल के स्तर को बढ़ाने के लिए हर 5 से 10 मिनट में स्क्रीन पर थोड़ा पतला या समायोजित कपड़ा सिलिका जेल जोड़ सकते हैं और मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करने से रोक सकते हैं।
5। सुखाने और इलाज
प्राकृतिक सुखाने:मुद्रण के बाद, कपड़ा को 6 से 10 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर स्वाभाविक रूप से सूखने दें। यदि आपको सुखाने की गति को गति देने की आवश्यकता है, तो आप उचित रूप से कमरे के तापमान को बढ़ा सकते हैं या प्रशंसकों जैसे सहायक उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं।
बेकिंग और इलाज:बेकिंग और इलाज के लिए सूखे वस्त्रों को ओवन में रखें। बेकिंग तापमान आम तौर पर 120 और 160 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, और बेकिंग समय सिलिका जेल के प्रकार और कपड़ा की सामग्री के अनुसार निर्धारित किया जाता है। बेकिंग के बाद, कपड़ा को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान पर ठंडा होने दें।
6। बाद में प्रसंस्करण
स्क्रीन को साफ करना:प्रत्येक मुद्रण के बाद, स्क्रीन को एक मंद या तेल के पानी से साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रीन की सतह साफ और अवशेषों से मुक्त है। सफाई के बाद, स्क्रीन को अगले उपयोग के लिए स्वाभाविक रूप से सूखने के लिए एक हवादार स्थान पर रखें।
गुणवत्ता निरीक्षण:यह सुनिश्चित करने के लिए मुद्रित वस्त्रों पर गुणवत्ता निरीक्षण करें कि पैटर्न स्पष्ट है, कोई लापता मुद्रण नहीं है, कोई पुनर्मुद्रण, कोई बुलबुले और अन्य दोष नहीं हैं। यदि अयोग्य उत्पाद हैं, तो उन्हें समय में फिर से काम किया जाना चाहिए या स्क्रैप किया जाना चाहिए।
सावधानियां
सबसे पहले सुरक्षा:ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा पर ध्यान दें, जिससे आंखों या मुंह में सिलिकॉन स्प्लैशिंग से बचने के लिए। यदि गलती से छप गया, तो बहुत सारे पानी से तुरंत कुल्ला और चिकित्सा का ध्यान आकर्षित करें।
पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएं:पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल सिलिकॉन और diluents चुनें। इसी समय, पर्यावरण प्रदूषण से बचने के लिए कचरे के निपटान में एक अच्छा काम करें।
उपकरण रखरखाव:नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए मुद्रण उपकरणों को बनाए रखें और बनाए रखें कि उपकरण अच्छी कामकाजी स्थिति में हैं।
उपरोक्त चरणों के विस्तृत विवरण के माध्यम से, मेरा मानना है कि आप टेक्सटाइल सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन उपचार के तरीकों और तकनीकी बिंदुओं को बेहतर ढंग से मास्टर कर सकते हैं।