स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के नीचे प्रवेश की समस्या को रोकने के लिए, आप निम्नलिखित पहलुओं से शुरू कर सकते हैं:
1। सही सिलिकॉन सामग्री चुनें
संगति समायोजन:
सिलिकॉन की स्थिरता नीचे प्रवेश को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। यदि सिलिकॉन बहुत पतला है, तो कपड़े या सब्सट्रेट में प्रवेश करना आसान है। इसलिए, सिलिकॉन को मिलाते समय, बहुत पतले सिलिकॉन का उपयोग करने से बचने के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार सिलिकॉन की स्थिरता को समायोजित किया जाना चाहिए।
सामग्री चयन:
कपड़े या सब्सट्रेट के साथ इसकी संगतता सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त एक सिलिकॉन सामग्री चुनें। विभिन्न सामग्रियों में सिलिकॉन के लिए अलग -अलग सोखना और पारगम्यता है, इसलिए विशिष्ट स्थिति के अनुसार उपयुक्त सिलिकॉन सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
2। मुद्रण प्रक्रिया का अनुकूलन करें
मुद्रण दबाव नियंत्रण:
अत्यधिक मुद्रण दबाव से सिलिकॉन के अत्यधिक बहिष्करण का कारण होगा, जिससे पैठ का खतरा बढ़ जाएगा। इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान मुद्रण दबाव को यथोचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अत्यधिक पैठ से बचने के दौरान सिलिकॉन को कपड़े या सब्सट्रेट से समान रूप से संलग्न किया जा सकता है।
क्यूरिंग टाइम कंट्रोल:
सिलिकॉन का इलाज समय भी नीचे प्रवेश को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि इलाज का समय पर्याप्त नहीं है, तो सिलिकॉन पूरी तरह से ठीक होने से पहले कपड़े या सब्सट्रेट में प्रवेश कर सकता है। इसलिए, मुद्रण और इलाज के समय को सिलिकॉन की इलाज की विशेषताओं के अनुसार यथोचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिलिकॉन इलाज करने से पहले अत्यधिक घुसना नहीं होगा।
3। कपड़े या सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट
ऐसे कपड़े चुनें जो घुसना आसान न हों:
मजबूत अवशोषण के साथ कपड़े, जैसे कि बुना हुआ कपड़े और शुद्ध सूती कपड़े, सिलिकॉन में प्रवेश करना आसान है। इसलिए, कपड़े चुनते समय, आप उन कपड़ों का उपयोग करने पर विचार कर सकते हैं जो घुसना आसान नहीं हैं, जैसे कि नायलॉन कपड़े, लाइक्रा कपड़े, आदि।
फैब्रिक प्रीट्रीटमेंट:
कपड़े का प्रीट्रीटमेंट, जैसे कि एंटी-पेनेट्रेशन प्राइमर या एडिटिव्स की एक परत को लागू करना, कपड़े के एंटी-पेनेट्रेशन प्रदर्शन को बढ़ा सकता है और सिलिकॉन पैठ के जोखिम को कम कर सकता है।
4। बाद में उपचार और निरीक्षण
समय पर बेकिंग और इलाज:
मुद्रण के बाद, कपड़े या सब्सट्रेट को समय पर बेकिंग और इलाज के लिए ओवन में भेजा जाना चाहिए। बेकिंग सिलिकॉन की इलाज की प्रक्रिया को तेज कर सकती है और सिलिकॉन के प्रवेश समय को कम कर सकती है।
गुणवत्ता निरीक्षण:
समय पर पैठ की समस्याओं का पता लगाने और निपटने के लिए मुद्रित उत्पादों पर गुणवत्ता निरीक्षण करें। नीचे प्रवेश के साथ मुद्रित उत्पादों के लिए, उपचारात्मक उपाय किए जा सकते हैं, जैसे कि पुनर्मुद्रण या स्थानीय मरम्मत।
सारांश में, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन बॉटमिंग की समस्या को रोकने के लिए सिलिकॉन सामग्री चयन, मुद्रण प्रक्रिया अनुकूलन, कपड़े या सब्सट्रेट दिखावा और बाद में प्रसंस्करण और निरीक्षण जैसे कई पहलुओं की आवश्यकता होती है। इन कारकों पर व्यापक रूप से विचार करके और इसी उपायों को लेने से, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन बॉटमिंग के जोखिम को प्रभावी रूप से कम किया जा सकता है।