मोजे पर गैर-स्लिप सिलिकॉन को छपाते समय बुलबुले को कैसे हल करें?

                                                       मोजे पर गैर-स्लिप सिलिकॉन को छपाते समय बुलबुले को कैसे हल करें?

1। सिलिकॉन प्रीट्रीटमेंट
वैक्यूम डिगासिंग: छपाई से पहले, सिलिकॉन को बुलबुले को हटाने के लिए एक वैक्यूम डिगैसिंग मशीन में डालें।

उचित सरगर्मी: बुलबुले की पीढ़ी को कम करने के लिए सिलिकॉन को बहुत तेजी से हिलाने से बचें।

2। स्टैंसिल चयन
मेष आकार: एक उपयुक्त जाल आकार चुनें। बहुत बड़े जाल आकार आसानी से बुलबुले उत्पन्न करेंगे, जबकि बहुत छोटे जाल आकार सिलिकॉन के प्रवाह को प्रभावित करेगा।

स्टैंसिल सफाई: सुनिश्चित करें कि स्टैंसिल अशुद्धियों के कारण होने वाले बुलबुले से बचने के लिए साफ है।

3। मुद्रण प्रक्रिया
स्क्रेपर कोण और दबाव: स्क्रैपर कोण और दबाव को समायोजित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिलिकॉन समान रूप से लेपित है।

मुद्रण गति: मुद्रण गति को नियंत्रित करें। बहुत तेजी से आसानी से बुलबुले उत्पन्न करेंगे, जबकि बहुत धीमी गति से दक्षता को प्रभावित करेगा।

4। पर्यावरणीय नियंत्रण
तापमान और आर्द्रता: उचित तापमान और आर्द्रता बनाए रखें। बहुत अधिक या बहुत कम सिलिकॉन के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।

धूल-मुक्त वातावरण: धूल से मुक्त वातावरण में काम करते हैं ताकि धूल से बचने के लिए बुलबुले हो।

5। पोस्ट-प्रोसेसिंग
इलाज की स्थिति: सुनिश्चित करें कि अनुचित इलाज के कारण बुलबुले से बचने के लिए इलाज की स्थिति (तापमान और समय) उपयुक्त हैं।

द्वितीयक degassing: इलाज से पहले द्वितीयक degassing प्रदर्शन करें।

6। सिलिकॉन चयन
कम चिपचिपाहट सिलिकॉन: कम चिपचिपाहट सिलिकॉन चुनें, जिसमें अच्छी तरलता है और बुलबुला पीढ़ी को कम करता है।

उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन: उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन का उपयोग करें, जिसमें कम अशुद्धियां और कम बुलबुला समस्याएं हैं।

7। उपकरण रखरखाव
नियमित रखरखाव: सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से मुद्रण उपकरण बनाए रखें।

पहने हुए भागों को बदलें: घिसे हुए भागों जैसे कि स्क्रेपर्स और स्क्रीन को समय पर तरीके से बदलें।