स्क्रीन प्रिंटिंग हॉट पिघल गोंद के दौरान जाल को अवरुद्ध करने की समस्या को कैसे हल करें?

स्क्रीन प्रिंटिंग हॉट पिघल गोंद के दौरान जाल को अवरुद्ध करने की समस्या को कैसे हल करें?
जब स्क्रीन प्रिंटिंग हॉट पिघल गोंद, मेष को अवरुद्ध करने वाला गोंद मुद्रण प्रभाव और दक्षता को प्रभावित करेगा। इस समस्या को हल करने के कुछ तरीके यहां दिए गए हैं:
स्क्रीन की उपयुक्त मेष संख्या चुनें: हॉट मेल्ट गोंद और प्रिंटिंग आवश्यकताओं की विशेषताओं के अनुसार, स्क्रीन की उपयुक्त मेष संख्या चुनें। यदि मेष संख्या बहुत अधिक है और जाल बहुत छोटा है, तो गोंद को अवरुद्ध करना आसान है; यदि मेष संख्या बहुत कम है, तो आदर्श मुद्रण सटीकता और प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है। आम तौर पर, गर्म पिघल गोंद की छपाई के लिए, 100-200 मेष के साथ एक स्क्रीन का चयन किया जा सकता है। विशिष्ट मेष संख्या को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रयोगों के माध्यम से निर्धारित किया जाना चाहिए कि गोंद मेष से आसानी से गुजर सकता है और मुद्रण की गुणवत्ता अच्छी है।
गर्म पिघल गोंद को पतला करें: यदि गर्म पिघल गोंद की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो मेष को अवरुद्ध करना आसान है। गोंद की विशेषताओं के अनुसार, इसे एक उपयुक्त मंदक के साथ पतला किया जा सकता है। कमजोर पड़ने की प्रक्रिया के दौरान, गोंद के चिपचिपाहट और मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करने वाले अत्यधिक कमजोर पड़ने से बचने के लिए निर्धारित अनुपात का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए। इसी समय, पतला गोंद को इसके स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से उभारा जाना चाहिए।
नियंत्रण मुद्रण की गति और दबाव: बहुत धीमी गति से मुद्रण की गति या बहुत उच्च दबाव में गोंद मेष में जमा हो सकता है, जिससे रुकावट होती है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण की गति और दबाव को गोंद की तरलता और स्क्रीन की विशेषताओं के अनुसार यथोचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामान्यतया, एक मध्यम मुद्रण गति और दबाव बनाए रखने से गोंद को समान रूप से जाल से गुजरना और रुकावट की संभावना कम हो सकती है।
स्क्रीन को नियमित रूप से साफ करें: मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, समय में जाली में अवशिष्ट गोंद को हटाने के लिए स्क्रीन को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। आप एक विशेष स्क्रीन क्लीनर या विलायक का उपयोग कर सकते हैं और सफाई निर्देशों का पालन कर सकते हैं। सफाई करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन को नुकसान न पहुंचाने के लिए सावधान रहें कि स्क्रीन का तनाव और प्रदर्शन प्रभावित नहीं है। सफाई के बाद, स्क्रीन को मुद्रण से पहले अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए।
एंटी-ब्लॉकिंग स्क्रीन एजेंट का उपयोग करें: हॉट पिघल गोंद में एंटी-ब्लॉकिंग स्क्रीन एजेंट की उचित मात्रा को जोड़ने से गोंद की सतह के तनाव को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, मेष में गोंद के आसंजन और संचय को कम किया जा सकता है, और इस प्रकार जाल को अवरुद्ध होने से रोकें। एंटी-ब्लॉकिंग स्क्रीन एजेंट का उपयोग करते समय, गोंद के साथ इसकी संगतता पर ध्यान दें, इसे निर्धारित अनुपात के अनुसार जोड़ें, और इसे अच्छी तरह से हिलाएं।
मुद्रण वातावरण में सुधार करें: मुद्रण वातावरण को साफ और सूखा रखें, गोंद और स्क्रीन में प्रवेश करने से धूल, अशुद्धियों आदि से बचें, और जाल को अवरुद्ध करने वाले कारकों को कम करें। इसी समय, गोंद के प्रदर्शन और तरलता को प्रभावित करने वाले पर्यावरणीय कारकों से बचने के लिए मुद्रण वातावरण के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें।
एक उपयुक्त खुरचनी चुनें: खुरचनी की कठोरता और कोण का मुद्रण प्रभाव और जाल की रुकावट पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। स्क्रीन पर समान रूप से गोंद को बेहतर ढंग से खुरचने के लिए मध्यम कठोरता और उपयुक्त कोण के साथ एक खुरचनी चुनें और जाली में गोंद के अवशेषों और संचय को कम करें। सामान्यतया, खुरचनी की कठोरता 60-80 डिग्री के बीच अधिक उपयुक्त है, और स्क्रैपर के कोण को वास्तविक स्थितियों के अनुसार 45-75 डिग्री के बीच समायोजित किया जा सकता है।