सिलिकॉन स्याही के साथ पानी-विकर्षक कपड़ों पर स्क्रीन प्रिंटिंग को अच्छा आसंजन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए विशेष तैयारी और तकनीकों की आवश्यकता होती है। नीचे एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका है जो आपको सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करने में मदद करती है:
आवश्यक सामग्री:
सिलिकॉन स्क्रीन मुद्रण स्याही(आधार, उत्प्रेरक और आवश्यकतानुसार वर्णक)।
स्क्रीन मुद्रण फ्रेमउपयुक्त जाल गिनती के साथ (80-120 जाल सिलिकॉन के लिए आदर्श है)।
जल-विकलांग कपड़े(जैसे, पॉलिएस्टर, नायलॉन, आदि)।
आसंजन प्रवर्तकया प्राइमर (यदि बेहतर स्याही संबंध के लिए आवश्यक हो)।
गर्म प्रेसया ओवन का इलाज।
स्क्वीजी.
स्टैंसिलया डिजाइन टेम्पलेट।
सिलिकॉन-संगत सफाई समाधान.
चरण-दर-चरण प्रक्रिया:
1. कपड़े तैयार करें
कपड़े को साफ करें: सुनिश्चित करें कि कपड़े गंदगी, तेल, या किसी भी अवशेष से मुक्त है जो आसंजन में बाधा डाल सकता है। एक लिंट रोलर का उपयोग करें या अल्कोहल-आधारित क्लीनर के साथ सतह को साफ करें।
सतह का परीक्षण करें: जल-विकृति वाले कपड़े में अक्सर एक कोटिंग होती है जो आसंजन का विरोध करती है। स्याही व्यवहार का आकलन करने के लिए एक छोटा परीक्षण प्रिंट करें।
आसंजन प्रमोटर लागू करें(वैकल्पिक): यदि स्याही का पालन करने के लिए संघर्ष करता है, तो एक सिलिकॉन-संगत आसंजन प्रमोटर या प्राइमर का उपयोग पानी-विकृतिपूर्ण सतहों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
2. सिलिकॉन स्याही तैयार करें
स्याही मिलाएं: निर्माता के निर्देशों के अनुसार सिलिकॉन स्याही आधार, वर्णक और उत्प्रेरक को मिलाएं। सुनिश्चित करें कि मिश्रण सुसंगत परिणामों के लिए अच्छी तरह से मिश्रित है।
पॉट लाइफ की जाँच करें: सिलिकॉन इंक में मिश्रण के बाद एक सीमित पॉट जीवन है। व्यर्थ स्याही से बचने के लिए कुशलता से काम करें।
3. स्क्रीन और डिज़ाइन सेट करें
सही जाल गिनती चुनें: सिलिकॉन स्याही (80-120 जाल विशिष्ट है) की चिपचिपाहट के लिए उपयुक्त मेष गणना का उपयोग करें।
डिजाइन लागू करें: अपने स्टैंसिल या डिज़ाइन को स्क्रीन पर रखें और यह सुनिश्चित करें कि यह कपड़े के साथ ठीक से संरेखित है।
4. डिजाइन प्रिंट करें
कपड़े को लोड करें: कपड़े को प्रिंटिंग टेबल पर रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सपाट है और सुरक्षित है।
स्याही लगाएं: स्क्रीन पर सिलिकॉन स्याही डालें और एक ही, चिकनी स्ट्रोक में डिजाइन के पार समान रूप से स्याही फैलाने के लिए एक निचोड़ का उपयोग करें।
स्क्रीन को बाढ़: प्रत्येक प्रिंट के बाद, स्क्रीन को स्याही से सूखने से बचाने के लिए बाढ़।
5. स्याही को ठीक करें
फ़्लैश इलाज: मल्टी-कलर डिजाइनों के लिए, प्रिंट के बीच प्रत्येक परत को फ्लैश करें (आमतौर पर 5-10 सेकंड के लिए 120-150 डिग्री पर)।
अंतिम इलाज: एक बार डिजाइन पूरा हो जाने के बाद, गर्मी प्रेस या ओवन को ठीक करने के लिए 1-2 मिनट के लिए 150-180 डिग्री पर स्याही को ठीक करें। यह उचित संबंध और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
6. प्रिंट का परीक्षण करें
आसंजन की जाँच करें: इलाज के बाद, स्याही को ठीक से पालन करने के लिए एक छिलका या खरोंच परीक्षण करें।
गुणवत्ता के लिए निरीक्षण करें: सत्यापित करें कि डिजाइन चिकनी और जीवंत है, जिसमें कोई दरार या छीलना नहीं है।
सफलता के लिए टिप्स:
पूर्व-उपचार जल-विकृति वाले कपड़े: कुछ कपड़ों में मजबूत कोटिंग्स होते हैं जो स्याही का विरोध करते हैं। आसंजन प्रमोटरों के साथ पूर्व-उपचार या यदि आवश्यक हो तो हल्के से सतह को रेत दें।
कम ब्लीड सिलिकॉन स्याही का उपयोग करें: सिंथेटिक कपड़ों पर डाई माइग्रेशन को रोकने के लिए।
जल्दी से काम करें: सिलिकॉन स्याही तेजी से सूख जाती है, इसलिए उपयोग के तुरंत बाद स्क्रीन और उपकरण साफ हो जाते हैं।
अभ्यास: पूर्ण बैच को प्रिंट करने से पहले अपनी तकनीक को परिष्कृत करने के लिए स्क्रैप फैब्रिक पर परीक्षण करें।
इन चरणों का पालन करके, आप सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के साथ पानी-विकर्षक कपड़ों पर टिकाऊ और जीवंत प्रिंट प्राप्त कर सकते हैं।