एचटीवी सिलिकॉन रबर मोल्डिंग विधियों की तुलना: संपीड़न, स्थानांतरण, एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन

एचटीवी सिलिकॉन रबर मोल्डिंग विधियों की तुलना: संपीड़न, स्थानांतरण, एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन

त्वरित जवाब

मोल्डिंग विधि उस हिस्से से चुनें, न कि उस मशीन से जो आपके पास पहले से है। इंजेक्शन मोल्डिंग में पतले, उच्च आयतन, सघन सहनशीलता वाले भाग शामिल होते हैं। मामूली मात्रा वाले मोटे या बड़े हिस्से संपीड़न मोल्डिंग में शामिल होते हैं। लंबे स्थिरांक वाले -प्रोफ़ाइल भाग एक्सट्रूज़न में होते हैं। ट्रांसफर मोल्डिंग वह विकल्प है जब आपको संपीड़न की तुलना में बेहतर आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है, लेकिन एक इंजेक्शन उपकरण को उचित नहीं ठहराया जा सकता है। इसे गलत करने में आमतौर पर टूलींग के अंतर की तुलना में स्क्रैप की लागत अधिक होती है।

HTV सिलिकॉन रबर क्या है?

एचटीवी - उच्च तापमान वल्केनाइजिंग - क्लासिक ठोस सिलिकॉन रबर है जो एक व्यावहारिक, गोंद जैसे यौगिक के रूप में आपूर्ति की जाती है। इसे फिलर्स और एक इलाज एजेंट के साथ मिलाया जाता है, आकार दिया जाता है, फिर ऊंचे तापमान पर वल्कनीकृत किया जाता है। दो परिवारों का दबदबा:

अवक्षेपित (धूम्रयुक्त) सिलिका भरा हुआयौगिक - सामान्य मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न के लिए मुख्य धारा की पसंद

प्लैटिनम-ठीक सिस्टमचिकित्सा, भोजन के लिए - संपर्क और ऑप्टिकली स्पष्ट भागों के लिए -

एचटीवी को अक्सर एलएसआर के साथ भ्रमित किया जाता है। व्यावहारिक अंतर: एचटीवी को एक ठोस गोंद के रूप में संभाला जाता है और दबाव में आकार दिया जाता है, जबकि एलएसआर को दो-घटक तरल के रूप में पंप किया जाता है और एक गर्म सांचे में इंजेक्ट किया जाता है।

एक नज़र में चार विधियाँ

दबाव से सांचे में डालना

यौगिक को सीधे गर्म गुहा में रखा जाता है, सांचा बंद हो जाता है और दबाव और गर्मी से भाग ठीक हो जाता है। यह सबसे क्षमाशील विधि है और सबसे सस्ता उपकरण है।

इसका उपयोग इसके लिए करें: गास्केट, पैड, बड़े मैट, मोटे अनुभाग, प्रोटोटाइप, और कुछ भी जहां वार्षिक मात्रा एक बेहतर उपकरण को उचित नहीं ठहराती है। चूँकि भरण मैन्युअल या अर्ध-मैन्युअल है, इसलिए फ़्लैश और कुछ वजन भिन्नता की अपेक्षा करें।

स्थानांतरण मोल्डिंग

यौगिक गुहाओं के ऊपर एक बर्तन में बैठता है और एक स्प्रू के माध्यम से सांचे में धकेल दिया जाता है। यह संपीड़न की तुलना में बेहतर आयामी पुनरावृत्ति और कम फ्लैश देता है क्योंकि सामग्री दबाव में प्रवेश करती है।

इसका उपयोग इसके लिए करें: इन्सर्ट वाले हिस्से, बहु-गुहा कार्य जहां स्थिरता मायने रखती है, और मध्यम मात्रा जो इंजेक्शन टूलींग को उचित नहीं ठहराती है।

बाहर निकालना मोल्डिंग

यौगिक को एक आकार के डाई के माध्यम से डाला जाता है और लगातार - गर्म वायु सुरंग या नमक स्नान में ठीक किया जाता है। इसमें कोई कैविटी टूलींग नहीं है, इसलिए अर्थशास्त्र निरंतर क्रॉस-{2}}सेक्शन के लिए उत्कृष्ट है।

इसका उपयोग करें: ट्यूबिंग, कॉर्ड, सीलिंग स्ट्रिप्स, स्लीविंग और प्रोफाइल। मुख्य गुणवत्ता वाले लीवर डाई डिज़ाइन, स्क्रू तापमान प्रोफ़ाइल और क्योर लाइन गति हैं। उच्च हरित शक्ति वाले धूआंयुक्त {{2}सिलिका ग्रेड, अवक्षेपित ग्रेड की तुलना में अधिक सफाई से बाहर निकलते हैं।

अंतः क्षेपण ढलाई

एचटीवी के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग का अर्थ है एक स्क्रू या रैम गर्म यौगिक को एक बंद, गर्म मोल्ड में इंजेक्ट करता है। चक्र मिनटों के बजाय सेकंडों में सिमट जाता है, फ्लैश न्यूनतम होता है और सहनशीलता काफी कड़ी हो जाती है।

इसका उपयोग इसके लिए करें: उच्च वार्षिक मात्रा, छोटे परिशुद्ध भाग, और ऐसी कोई भी चीज़ जहां संपीड़न मोल्डिंग में श्रम सामग्री भाग लागत पर हावी होगी।

प्लैटिनम बनाम पेरोक्साइड इलाज

सामान्य नियम: यदि भाग त्वचा, भोजन या रोगी को छूता है, तो प्लैटिनम निर्दिष्ट करें। यदि यह एक औद्योगिक गैस्केट है, तो पेरोक्साइड - ठीक किया गया यौगिक आमतौर पर कम कीमत पर काम करेगा।

व्यवहार में कैसे निर्णय लें

इन प्रश्नों पर क्रम से काम करें:

क्या लंबाई के अनुदिश क्रॉस-सेक्शन स्थिर है?यदि हां, तो एक्सट्रूज़न लगभग हमेशा सबसे सस्ता उत्तर होता है।

प्रति वर्ष कितने भाग?लगभग 10,000 के तहत, संपीड़न या स्थानांतरण आमतौर पर सही होता है। उसके ऊपर, इंजेक्शन नंबर चलाएँ।

सहनशीलता कितनी कड़ी है?यदि आप इसे साधारण गेज से नहीं माप सकते हैं, तो संभवतः आपको इंजेक्शन या स्थानांतरण की आवश्यकता होगी।

क्या वह भाग भोजन, त्वचा या रोगी को छूता है?प्लैटिनम इलाज निर्दिष्ट करें और माइग्रेशन या बायोकम्पैटिबिलिटी फ़ाइल मांगें।

आपका टूलींग बजट क्या है, और उत्पाद का जीवन कितना लंबा है?पांच साल के उत्पाद पर एक सस्ता उपकरण एक झूठी अर्थव्यवस्था है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या एचटीवी या एलएसआर मेरे लिए बेहतर है?एचटीवी मोटे सेक्शन, कम वॉल्यूम और कम टूलींग लागत पर जीतता है। एलएसआर पतली दीवारों, उच्च मात्रा, स्वचालन और बॉक्स से बाहर लगातार कठोरता पर जीतता है।

क्या एक यौगिक का उपयोग मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न दोनों के लिए किया जा सकता है?कुछ दोहरे उपयोग वाले ग्रेड मौजूद हैं, लेकिन वे हमेशा एक समझौता होते हैं। समर्पित एक्सट्रूज़न ग्रेड में उच्च हरित शक्ति होती है; समर्पित मोल्डिंग ग्रेड गुहा में बेहतर प्रवाहित होते हैं।

मेरे संपीड़न -मोल्ड भाग में कमजोर बुनाई रेखा क्यों है?आमतौर पर इलाज से पहले अपर्याप्त प्रवाह, या एक यौगिक जो भंडारण में आंशिक रूप से झुलस गया है। मोल्ड तापमान एकरूपता और यौगिक शेल्फ जीवन की जाँच करें।

क्या मुझे पोस्ट-क्योर ओवन की आवश्यकता है?पेरोक्साइड से ठीक हुए भागों के लिए, हां - इलाज के बाद वाष्पशील पदार्थ दूर हो जाते हैं और गुण स्थिर हो जाते हैं। प्लैटिनम से ठीक किए गए भोजन या चिकित्सा भागों के लिए, एक परिभाषित पोस्ट {{5} इलाज अभी भी सामान्य अभ्यास है।

क्या आप मेरी प्रक्रिया के लिए कोई ग्रेड सुझा सकते हैं?हाँ। हम सामान्य प्रयोजन मोल्डिंग एचटीवी, उच्च गर्मी प्रतिरोधी एक्सट्रूज़न कंपाउंड, संपीड़न मोल्डिंग के लिए एएसएच 7050 श्रृंखला और संपीड़न और एक्सट्रूज़न के लिए प्लैटिनम ठीक किए गए कंपाउंड का उत्पादन करते हैं, यह सब 300-400 टन मासिक क्षमता वाले गुआंगज़ौ में 6,000 वर्ग मीटर के संयंत्र से होता है।

अगला चरण:हमें अपना पार्ट ड्राइंग या प्रोफ़ाइल, वार्षिक वॉल्यूम और इलाज{{0}सिस्टम आवश्यकताएँ भेजें। हम एक यौगिक की अनुशंसा करेंगे, एक परीक्षण मात्रा उद्धृत करेंगे और एक लिखित प्रसंस्करण शीट के साथ एक नमूना भेजेंगे।