कास्टिंग सिलिकॉन के उपयोग के लिए निर्देश

कास्टिंग सिलिकॉन के उपयोग के लिए निर्देश
कास्टिंग सिलिकॉन सिलिकॉन है जिसका उपयोग कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है। यह ज्यादातर दो-घटक कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर है। निम्नलिखित उपयोग के लिए एक विस्तृत मार्गदर्शिका है:
तैयारी
सामग्री की तैयारी: कास्टिंग सिलिकॉन के दो घटकों ए और बी तैयार करें। आमतौर पर घटक ए मूल सिलिकॉन है और घटक बी इलाज एजेंट है। सुनिश्चित करें कि सामग्री शेल्फ जीवन के भीतर है। एक ही समय में, प्रोटोटाइप ऑब्जेक्ट्स को कॉपी करने के लिए तैयार करें (जैसे कि शिल्प, भाग, आदि), स्वच्छ कंटेनर (जैसे प्लास्टिक या ग्लास कंटेनर) सिलिकॉन को मिलाने के लिए, सरगर्मी उपकरण (जैसे कि हिलाए हुए छड़ें), रिलीज एजेंट (जैसे कि वैसलीन, विशेष सिलिकॉन रिलीज एजेंट, आदि), और इलेक्ट्रॉनिक स्केल को सटीक रूप से वेटिंग के लिए तौला जाता है।
प्रोटोटाइप और कार्य क्षेत्र को साफ करें: प्रोटोटाइप ऑब्जेक्ट की सतह पर धूल, तेल, अशुद्धियों आदि को साफ करें। शराब, डिटर्जेंट आदि के साथ पोंछें, मलबे को सिलिकॉन में मिश्रण करने और गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए कार्य क्षेत्र को साफ रखें।
मिश्रित सिलिकॉन
सटीक वजन: उत्पाद मैनुअल पर अनुपात का सख्ती से पालन करें और सिलिकॉन घटकों ए और बी को सटीक रूप से तौलने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, सामान्य अनुपात 1: 1 या 2: 1, आदि हैं।
अच्छी तरह से हिलाओ: तौले ए और बी घटकों को एक साफ कंटेनर में डालें और धीरे -धीरे और समान रूप से एक सरगर्मी रॉड के साथ एक ही दिशा में हिलाएं। सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि बड़ी संख्या में बुलबुले से बचने के लिए सिलिकॉन पूरी तरह से मिश्रित है। हलचल का समय आम तौर पर 3-5 मिनट होता है जब तक कि मिश्रण रंग में समान न हो।
तंग करना
वैक्यूम degassing: हलचल सिलिकॉन में आमतौर पर कुछ बुलबुले होते हैं और इसे गिराने की आवश्यकता होती है। मिश्रित सिलिकॉन को एक वैक्यूम डिगैसिंग मशीन में डालें, उपयुक्त वैक्यूम डिग्री और समय सेट करें (आम तौर पर वैक्यूम की डिग्री - 0 के बीच होती है। 08MPa और - 0।
नेचुरल डिगैसिंग (वैकल्पिक): यदि कोई वैक्यूम डिगैसिंग मशीन नहीं है, तो आप सिलिकॉन को समय की अवधि के लिए स्टैंड भी दे सकते हैं ताकि बुलबुले को स्वाभाविक रूप से उठने और निर्वहन करने की अनुमति मिल सके, लेकिन यह विधि अपेक्षाकृत अप्रभावी है और मोल्ड में कुछ छोटे बुलबुले छोड़ सकती है।
रिलीज़ एजेंट लागू करें और सिलिकॉन डालें
रिलीज़ एजेंट लागू करें: प्रोटोटाइप ऑब्जेक्ट की सतह पर समान रूप से रिलीज़ एजेंट की एक परत लागू करें, यह सुनिश्चित करें कि हर कोने को बाद में डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए कवर किया गया है। अगले चरण में आगे बढ़ने से पहले रिलीज़ एजेंट के सूखने की प्रतीक्षा करें।
पोरिंग सिलिकॉन: धीरे -धीरे मोल्ड फ्रेम में गिराया गया सिलिकॉन डालें जहां प्रोटोटाइप ऑब्जेक्ट रखा जाता है (यदि कोई मोल्ड फ्रेम नहीं है, तो एक उपयुक्त फ्रेम की आवश्यकता के रूप में बनाया जा सकता है)। डालते समय, एक बिंदु से डालने का प्रयास करें, सिलिकॉन को स्वाभाविक रूप से प्रवाह करें और पूरे मोल्ड को भरने दें, सिलिकॉन से सीधे प्रोटोटाइप ऑब्जेक्ट को प्रभावित करने वाले सिलिकॉन से बचें, और धीरे से सिलिकॉन को शेष बुलबुले को बाहर निकालने में मदद करने के लिए मोल्ड फ्रेम को टैप करें और विवरण को बेहतर तरीके से भरें।
इलाज प्रक्रिया
कमरे का तापमान इलाज: डालना पूरा होने के बाद, इलाज के लिए कमरे के तापमान (आमतौर पर लगभग 25 डिग्री के आसपास अधिक उपयुक्त है) पर मोल्ड रखें। इलाज का समय सिलिकॉन के प्रकार और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है, आमतौर पर कई घंटे से 24 घंटे लगते हैं। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन के इलाज को प्रभावित करने और मोल्ड की सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए मोल्ड को हिलाने या कंपन करने से बचें।
त्वरित इलाज (वैकल्पिक): यदि समय तंग होता है, तो मोल्ड को एक उपयुक्त हीटिंग वातावरण (जैसे कि एक ओवन, लेकिन तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, आमतौर पर 50 डिग्री -80 डिग्री) के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि इलाज की प्रक्रिया में तेजी लाई जा सके। हीटिंग इलाज समय को उत्पाद निर्देशों और वास्तविक स्थितियों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
पद-प्रसार और बाद में
डिमोल्डिंग: जब सिलिकॉन पूरी तरह से ठीक हो जाता है (आप स्पर्श से बता सकते हैं, तो सिलिकॉन की सतह कठोर और गैर-ठंडी होती है), ध्यान से प्रोटोटाइप ऑब्जेक्ट से मोल्ड को अलग करें। किनारे से शुरू करें और धीरे -धीरे मोल्ड को खुला करें, सावधान रहें कि मोल्ड या प्रोटोटाइप ऑब्जेक्ट को नुकसान न करें। यदि डिमोल्डिंग मुश्किल है, तो आप सहायता के लिए एक डिमोल्डिंग टूल का उपयोग कर सकते हैं।
पोस्ट-प्रोसेसिंग: डिमोल्डिंग के बाद सिलिकॉन मोल्ड में कुछ बूर या असमान क्षेत्र हो सकते हैं, जिन्हें चाकू और सैंडपेपर जैसे उपकरणों के साथ छंटनी की जा सकती है। मोल्ड की अखंडता और विवरणों के प्रजनन की जाँच करें। यदि दोष हैं, तो रीमेक करने या मरम्मत करने पर विचार करें।