शीसे रेशा कोटिंग के लिए तरल सिलिकॉन रबर

                                       शीसे रेशा कोटिंग के लिए तरल सिलिकॉन रबर

का उपयोग करते हुएतरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर)शीसे रेशा कोटिंग के लिए असाधारण स्थायित्व, लचीलापन और पर्यावरण प्रतिरोध प्रदान करता है। नीचे सामग्री चयन, अनुप्रयोग विधियों, इलाज और सर्वोत्तम प्रथाओं को कवर करने वाला एक विस्तृत गाइड है।

1। फाइबरग्लास के लिए तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) का उपयोग क्यों करें?

श्रेष्ठ लचीलापन: बिना खुर के फ्लेक्सिंग फ्लेक्सिंग।

चरम तापमान प्रतिरोध(-50 डिग्री से +250 डिग्री)।

यूवी और रासायनिक प्रतिरोध: बाहरी\/औद्योगिक उपयोग के लिए आदर्श।

वाटरप्रूफ और गैर विषैले: समुद्री और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए सुरक्षित।

2. शीसे रेशा कोटिंग के लिए एलएसआर के प्रकार

3। चरण-दर-चरण अनुप्रयोग गाइड

चरण 1: सतह की तैयारी

साफ: ग्रीस\/मलबे को हटाने के लिए एसीटोन या आइसोप्रोपाइल अल्कोहल का उपयोग करें।

रेत: आसंजन के लिए 180-220 ग्रिट सैंडपेपर के साथ हल्के से विखंडन।

प्राइम (यदि आवश्यक हो): सिलिकॉन आसंजन प्रमोटर लागू करें (जैसे,डॉव कॉर्निंग 1205).

चरण 2: मिश्रण (दो-भाग एलएसआर के लिए)

अनुपात: आमतौर पर 1: 1 (ए: बी) - निर्माता चश्मा का पालन करें।

तंग करना: बुलबुले को हटाने के लिए वैक्यूम डेगास (~ 0। 1 बार 5-10 मिनट के लिए)।

चरण 3: आवेदन के तरीके

ब्रश\/रोलिंग: पतले कोट (0। 5–2 मिमी) के लिए एक फोम रोलर का उपयोग करें।

छिड़काव: कम चिपचिपापन के साथ एलएसआर की आवश्यकता है (जैसे,मोमेंटिव लिम 6040).

डुबकी: जटिल आकृतियों पर भी कवरेज के लिए (जैसे, शीसे रेशा नलिकाएं)।

चरण 4: इलाज

रूम-टेम्प क्योर: 24-48 घंटे (गर्मी के साथ तेज; 1-4 बजे के लिए 80-120 डिग्री)।

बाद इलाज: गुणों को बढ़ाने के लिए 2 घंटे के लिए 150 डिग्री पर सेंकना।

4। तकनीकी विचार

मोटाई: 1-3 मिमी इष्टतम (मोटी कोटिंग्स लचीलापन कम करते हैं)।

आसंजन: Test peel strength (>औद्योगिक उपयोग के लिए 20 एन\/सेमी)।

चिपचिपापन: कम-चिपचिपाहट LSR (500-5, 000 cp) विस्तृत काम के लिए बेहतर बहती है।

5। सामान्य मुद्दे और सुधार