तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) दस्ताने सूई की प्रक्रिया
एलएसआर-डूबा हुआ दस्ताने के निर्माण में एक समान कोटिंग और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए चिपचिपाहट, इलाज तापमान और सूई तकनीकों का सटीक नियंत्रण शामिल है। नीचे प्रक्रिया का एक विस्तृत टूटना है:
1। मोल्ड की तैयारी
सामग्री: सिरेमिक, एल्यूमीनियम, या स्टेनलेस स्टील मोल्ड्स हाथों की तरह आकार।
पूर्व-उपचार:
अवशेषों को हटाने के लिए साफ किया गया (सॉल्वैंट्स या प्लाज्मा उपचार का उपयोग करके)।
एलएसआर आसंजन में सुधार करने के लिए प्रीहीट (आमतौर पर 50-80 डिग्री)।
वैकल्पिक: एक रिलीज एजेंट को आसान डिमोल्डिंग के लिए लागू किया जा सकता है।
2। कोगुलेंट डिप (वैकल्पिक)
एलएसआर आसंजन (लेटेक्स दस्ताने उत्पादन के समान) में सुधार करने के लिए कुछ प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
सामान्य कोगुलेंट्स: कैल्शियम नाइट्रेट या एसिटिक एसिड सॉल्यूशंस।
मोल्ड्स को डुबोया जाता है, फिर एलएसआर आवेदन से पहले संक्षेप में सूख जाता है।
3। तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) सूई
एलएसआर सूत्रीकरण:
दो-भाग प्लैटिनम-इलाज एलएसआर (बेस + उत्प्रेरक)।
यहां तक कि कोटिंग के लिए समायोजित चिपचिपाहट (आमतौर पर 1,000-30,000 सीपी)।
कोमलता, पकड़ या रंग के लिए एडिटिव्स शामिल हो सकते हैं।
सूई के तरीके:
स्ट्रेट डुबकी: एक समान परत के लिए एकल विसर्जन।
डबल डुबकी: मोटी कोटिंग्स (जैसे, औद्योगिक दस्ताने) के लिए।
बनावट डुबकी: मोल्ड्स को ग्रिप पैटर्न बनाने के लिए एलएसआर में रोल किया जाता है।
4। इलाज (वल्केनाइजेशन)
तापमान: 100-200 डिग्री (एलएसआर सूत्रीकरण के आधार पर)।
समय: 1-10 मिनट (पतले कोटिंग्स के लिए छोटा, मोटे लोगों के लिए लंबे समय तक)।
प्रक्रिया:
मोल्ड एक गर्म सुरंग या ओवन से गुजरते हैं।
एक ठोस, लोचदार फिल्म में एलएसआर क्रॉस-लिंक (वल्केनाइज)।
5। कूलिंग और स्ट्रिपिंग
मोल्ड को ठंडा किया जाता है (कमरे का तापमान या मजबूर हवा)।
दस्ताने को मैन्युअल रूप से या स्वचालित स्ट्रिपिंग मशीनों के साथ छील दिया जाता है।
6। पोस्ट-प्रोसेसिंग (वैकल्पिक)
आंतरिक अस्तर: कपड़े (जैसे, कपास, नायलॉन) को आराम के लिए जोड़ा जा सकता है।
भूतल उपचार:
क्लोरीनीकरण (आसान दान के लिए)।
ग्रिप एन्हांसमेंट (माइक्रो-टेक्सट्यूरिंग, एंटी-स्लिप कोटिंग्स)।
गुणवत्ता की जाँच:
पिनहोल परीक्षण (विद्युत चालकता परीक्षण)।
तन्य शक्ति और बढ़ाव परीक्षण।