सिलिकॉन रबर अनगिनत अनुप्रयोगों के साथ एक अत्यधिक बहुमुखी सामग्री है। यह आमतौर पर दो रूपों में आता है: तरल और ठोस।
लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR) सिलिकॉन का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला रूप है। यह आधार सामग्री और उत्प्रेरक के साथ दो भाग वाली सामग्री है। जब दो भागों को एक साथ मिलाया जाता है और गर्मी के संपर्क में लाया जाता है, तो वे ठीक हो जाते हैं और एक लचीली, उच्च आंसू वाली रबर सामग्री बनाते हैं। सटीक विवरण और तंग सहनशीलता के साथ जटिल भागों को बनाने की क्षमता के कारण सिलिकॉन का यह रूप अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। यह लौ प्रतिरोधी, गैर विषैले और यूवी प्रतिरोधी भी है। तरल सिलिकॉन की मुख्य कमियों में से एक यह है कि यह काफी महंगा है, जिससे यह बड़े भागों के लिए लागत-निषेधात्मक हो जाता है।
सॉलिड सिलिकॉन रबर (HCR) सिलिकॉन, फिलर्स और स्टेबलाइजर्स का एक संयोजन है। यह इस्तेमाल किए गए भराव के प्रकार के आधार पर या तो थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेट हो सकता है। थर्मोसेट फॉर्म उच्च तापमान पर ठीक हो जाते हैं और बेहतर यांत्रिक गुणों की पेशकश कर सकते हैं, जबकि थर्मोप्लास्टिक्स को इंजेक्शन-मोल्ड किया जा सकता है और अक्सर लागत कम होती है। SSR का उपयोग अक्सर मोटर वाहन, चिकित्सा और घरेलू अनुप्रयोगों में किया जाता है, क्योंकि यह बेहतर गर्मी और लौ प्रतिरोध, यूवी और ओजोन प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है। एसएसआर एलएसआर की तुलना में उच्च स्तर की सतह के विस्तार को प्राप्त करने में भी सक्षम है, हालांकि इसमें आम तौर पर आंसू की ताकत और तन्य शक्ति कम होती है।
योग करने के लिए, एलएसआर और एचसीआर के कई फायदे और नुकसान हैं, जिन्हें किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए सिलिकॉन रबर के रूप का चयन करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। ठोस सिलिकॉन की तुलना में तरल सिलिकॉन अधिक महंगा है, लेकिन यह बेहतर सतह विवरण और उच्च स्तर की सटीकता और सटीकता प्राप्त कर सकता है। ठोस सिलिकॉन तरल सिलिकॉन की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है और कुछ थर्मल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। सिलिकॉन के दोनों रूपों का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, और सिलिकॉन रबर के एक विशेष रूप का चयन आवेदन और भौतिक आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए।