सिलिकॉन उत्पादों पर सिलिकॉन स्याही के आसंजन फास्टनेस का परीक्षण करने के तरीके
1 परिचय
सिलिकॉन स्याही का उपयोग व्यापक रूप से सिलिकॉन उत्पादों पर छपाई के लिए किया जाता है, जो इसके उत्कृष्ट लचीलेपन, स्थायित्व और सब्सट्रेट के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बनाने की क्षमता के कारण होता है। हालांकि, स्याही के आसंजन फास्टनेस (स्थायित्व) को सुनिश्चित करना उत्पाद की गुणवत्ता और दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण है। यह लेख सिलिकॉन उत्पादों पर सिलिकॉन स्याही के आसंजन फास्टनेस के परीक्षण के लिए मानक तरीकों को रेखांकित करता है।
2। आसंजन परीक्षण का महत्व
आसंजन परीक्षण मूल्यांकन करता है कि स्याही विभिन्न परिस्थितियों में कितनी अच्छी तरह से छीलने, खुर या लुप्त होती है। खराब आसंजन का नेतृत्व कर सकते हैं:
सौंदर्य अपील की हानि
कम उत्पाद कार्यक्षमता
संभावित सुरक्षा मुद्दे (जैसे, चिकित्सा या भोजन के लिए - ग्रेड उत्पाद)
3। पूर्व - परीक्षण की तैयारी
परीक्षण से पहले, सुनिश्चित करें कि सिलिकॉन उत्पाद को स्याही निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार ठीक से मुद्रित और ठीक किया गया है। सामान्य इलाज के तरीकों में गर्मी इलाज (जैसे, 5-15 मिनट के लिए 150-200 डिग्री) या यूवी इलाज शामिल है, जो स्याही प्रकार के आधार पर होता है।
4। प्रमुख परीक्षण विधियाँ
4.1। टेप परीक्षण (एएसटीएम डी 3359)
उद्देश्य: दबाव - संवेदनशील टेप का उपयोग करके स्याही आसंजन का मूल्यांकन करने के लिए।
प्रक्रिया:
एक ब्लेड के साथ मुद्रित सतह पर एक क्रॉस - हैच पैटर्न बनाएं।
ग्रिड पर दृढ़ता से मानकीकृत टेप (जैसे, 3M #610) का एक टुकड़ा लागू करें।
जल्दी से 180 डिग्री के कोण पर टेप को बंद करें।
मूल्यांकन: स्याही हटाने के लिए टेप और क्रॉस - हैचेड क्षेत्र की जांच करें। आसंजन को 0 बी (गरीब) से 5 बी (उत्कृष्ट) के पैमाने पर रेट किया गया है।
4.2। खरोंच परीक्षण
उद्देश्य: यांत्रिक घर्षण के प्रतिरोध का आकलन करने के लिए।
प्रक्रिया:
मुद्रित सतह पर नियंत्रित दबाव को लागू करने के लिए एक स्क्रैच टेस्टर (जैसे, एक भारित स्टाइलस) का उपयोग करें।
धीरे -धीरे लोड को बढ़ाएं जब तक कि स्याही बंद न हो जाए।
मूल्यांकन: स्याही को हटाने के लिए आवश्यक न्यूनतम लोड आसंजन शक्ति को इंगित करता है।
4.3। लचीलापन परीक्षण
उद्देश्य: विरूपण के तहत स्याही आसंजन का परीक्षण करने के लिए।
प्रक्रिया:
बार -बार सिलिकॉन उत्पाद (जैसे, एक सिलिकॉन रिस्टबैंड) को मोड़, मोड़, या खिंचाव।
मूल्यांकन: कई चक्रों के बाद क्रैकिंग, छीलने या स्याही की अखंडता के नुकसान की जाँच करें।
4.4। रगड़ परीक्षण
उद्देश्य: घर्षण से पहनने और आंसू का अनुकरण करने के लिए।
प्रक्रिया:
एक सूखे या गीले कपड़े के साथ एक रगड़ परीक्षक (जैसे, क्रॉकमीटर) का उपयोग करें।
नियंत्रित दबाव के तहत रगड़ चक्रों की एक निश्चित संख्या लागू करें।
मूल्यांकन: स्मूडिंग, लुप्त होती या हटाने के लिए स्याही का निरीक्षण करें।
4.5। पर्यावरणीय प्रतिरोध परीक्षण
गर्मी प्रतिरोध परीक्षण:
मुद्रित उत्पाद को ऊंचा तापमान (जैसे, 1 घंटे के लिए 200 डिग्री) के लिए उजागर करें और स्याही क्रैकिंग, पीले या छीलने के लिए जांच करें।
रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण:
मुद्रित सतह पर सॉल्वैंट्स (जैसे, आइसोप्रोपाइल अल्कोहल, पानी, तेल) लागू करें और बार -बार पोंछें। स्याही स्थायित्व का मूल्यांकन करें।
यूवी एक्सपोज़र टेस्ट:
लंबे समय तक - टर्म सन एक्सपोज़र का अनुकरण करने के लिए उत्पाद को एक यूवी चैंबर में रखें। रंग लुप्त होती या स्याही गिरावट के लिए जाँच करें।
4.6। छिलके ताकत परीक्षण
उद्देश्य: सब्सट्रेट से स्याही की परत को छीलने के लिए आवश्यक बल को मापने के लिए।
प्रक्रिया:
एक निरंतर गति और कोण पर स्याही को छीलने के लिए एक तन्यता परीक्षक का उपयोग करें।
मूल्यांकन: स्याही को छीलने के लिए आवश्यक बल आसंजन शक्ति को इंगित करता है।
5। उद्योग मानक
ASTM D3359: टेप परीक्षण द्वारा आसंजन को मापने के लिए मानक परीक्षण विधियाँ।
एएसटीएम F548: स्याही के घर्षण प्रतिरोध के लिए मानक।
आईएसओ 2409: पेंट और वार्निश - क्रॉस - कट टेस्ट।
6। निष्कर्ष
गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों पर सिलिकॉन स्याही के आसंजन फास्टनेस का परीक्षण करना आवश्यक है। यांत्रिक, पर्यावरण और रासायनिक परीक्षणों का एक संयोजन स्याही प्रदर्शन का एक व्यापक मूल्यांकन प्रदान करता है। निर्माताओं को उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए और उत्पाद - विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर परीक्षण प्रोटोकॉल को अनुकूलित करना चाहिए।
इन विधियों को लागू करने से, निर्माता यह गारंटी दे सकते हैं कि उनके मुद्रित सिलिकॉन उत्पाद विश्वसनीयता और ग्राहकों की संतुष्टि के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं।