वस्त्रों के लिए बड़ी अंडाकार मुद्रण मशीनों पर सिलिकॉन स्याही के कार्य समय को बढ़ाने के तरीके

वस्त्रों के लिए बड़ी अंडाकार मुद्रण मशीनों पर सिलिकॉन स्याही के कार्य समय को बढ़ाने के तरीके

कपड़ा छपाई उद्योग में, सिलिकॉन स्याही को इसकी उत्कृष्ट लोच, पहनने के प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध के लिए अत्यधिक महत्व दिया जाता है, विशेष रूप से उच्च आसंजन और नरम स्पर्श की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करता है। हालाँकि, व्यवहार में, बड़ी अंडाकार प्रिंटिंग मशीनों पर सिलिकॉन स्याही का कार्य समय अक्सर विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, जो उत्पादन दक्षता और प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

1. इंक फॉर्मूला का अनुकूलन

उपयुक्त स्याही प्रकार का चयन करना: सिलिकॉन वस्त्रों की विशेषताओं और मुद्रण आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रकार की सिलिकॉन स्याही चुनें। विभिन्न प्रकार की सिलिकॉन स्याही चिपचिपाहट, सुखाने की गति और आसंजन में भिन्न होती हैं, इसलिए सही प्रकार का चयन करने से काम के समय को बढ़ाने में मदद मिल सकती है।

स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित करना: बड़ी अंडाकार मुद्रण मशीनों के लिए इसे अधिक उपयुक्त बनाने के लिए स्याही में पतला या गाढ़ा पदार्थ मिलाकर इसकी चिपचिपाहट को संशोधित करें। उपयुक्त चिपचिपाहट मुद्रण के दौरान स्याही के समान वितरण को सुनिश्चित करती है, जिससे जाल की रुकावट और असमान मुद्रण कम हो जाता है, जिससे काम करने का समय बढ़ जाता है।

स्याही आसंजन को बढ़ाना: स्याही और सिलिकॉन वस्त्रों के बीच बंधन को बेहतर बनाने, मुद्रण के दौरान स्याही के छिलने या पपड़ी को कम करने और परिचालन समय को बढ़ाने के लिए स्याही सूत्र में एक आसंजन प्रमोटर को शामिल करें।

2. मुद्रण प्रक्रिया का अनुकूलन

मुद्रण दबाव का समायोजन: सिलिकॉन वस्त्रों की मोटाई और कठोरता के आधार पर बड़ी अंडाकार प्रिंटिंग मशीन पर मुद्रण दबाव को समायोजित करें। उचित दबाव यह सुनिश्चित करता है कि स्याही कपड़े में पर्याप्त रूप से प्रवेश करती है, जिससे मुद्रण के दौरान यांत्रिक घिसाव को कम करते हुए प्रिंट की गुणवत्ता और आसंजन बढ़ता है, जिससे काम करने का समय बढ़ जाता है।

मुद्रण गति को नियंत्रित करना: अत्यधिक मुद्रण गति स्याही को पर्याप्त रूप से सूखने से रोक सकती है, जिससे प्रिंट गुणवत्ता और परिचालन समय प्रभावित हो सकता है। इसलिए, स्याही की सूखने की गति और मुद्रण आवश्यकताओं के अनुसार मुद्रण गति को समायोजित करें, जिससे मुद्रण के दौरान स्याही के लिए पर्याप्त सुखाने का समय सुनिश्चित हो सके।

स्क्वीजी कोण का अनुकूलन: स्क्वीजी कोण स्याही लगाने और परिचालन समय में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। स्क्वीजी कोण को समायोजित करने से मुद्रण के दौरान स्याही के समान वितरण को सुनिश्चित करने में मदद मिलती है, जिससे जाल की रुकावट और असमान प्रिंट कम हो जाते हैं, जिससे काम करने का समय बढ़ जाता है।

3. उपकरण की साफ-सफाई और देखभाल बनाए रखना

स्क्रीन की नियमित सफाई: स्याही के अवशेषों और अशुद्धियों को हटाने के लिए स्क्रीन को नियमित रूप से साफ करें, जिससे जाल बंद होने और असमान प्रिंटों से बचा जा सके। पेशेवर सफाई एजेंटों या सॉल्वैंट्स का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि अगले प्रिंट से पहले स्क्रीन सूखी हो।

उपकरणों का निरीक्षण एवं रखरखाव: बड़ी अंडाकार प्रिंटिंग मशीन की नियमित रूप से जांच और रखरखाव करें, जिसमें प्रिंटिंग दबाव, गति और स्क्वीजी कोण जैसे मापदंडों की सटीकता की पुष्टि करना और उपकरण के हिस्सों में टूट-फूट या क्षति का निरीक्षण करना शामिल है। समस्याओं की तुरंत पहचान करना और उनका समाधान करना उपकरण को इष्टतम स्थिति में रखता है, जिससे काम करने का समय बढ़ जाता है।

4. पर्यावरण नियंत्रण

तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करना: सिलिकॉन स्याही की सूखने की गति और आसंजन तापमान और आर्द्रता से काफी प्रभावित होते हैं। इसलिए, पर्याप्त सुखाने का समय और स्याही का मजबूत आसंजन सुनिश्चित करने के लिए मुद्रण के दौरान कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें।

विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचना: बड़ी अंडाकार प्रिंटिंग मशीनें ऑपरेशन के दौरान विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से प्रभावित हो सकती हैं, जिससे प्रिंट की गुणवत्ता कम हो जाएगी और काम करने का समय कम हो जाएगा। हस्तक्षेप को कम करने के लिए सुनिश्चित करें कि उपकरण को उच्च-वोल्टेज ट्रांसफार्मर और मजबूत विद्युत चुम्बकीय विकिरण के अन्य स्रोतों से दूर रखा गया है।

इन चरणों का पालन करके, आप इष्टतम प्रिंट गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं, सिलिकॉन स्याही के कार्य समय को बढ़ा सकते हैं, और बड़ी अंडाकार प्रिंटिंग मशीनों पर उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।