ग्लिटर पाउडर और सिलिकॉन का मिश्रण अनुपात

ग्लिटर पाउडर और सिलिकॉन का मिश्रण अनुपात
ग्लिटर पाउडर और सिलिकॉन के मिश्रण अनुपात के लिए कोई निश्चित मानक मूल्य नहीं है, जो कई कारकों से प्रभावित होगा:
सिलिकॉन उत्पादों के उपयोग पर आधारित
सजावटी सिलिकॉन उत्पाद (जैसे सिलिकॉन आभूषण, शिल्प, आदि):
यदि आप अधिक स्पष्ट और चकाचौंध चमकदार प्रभाव प्राप्त करना चाहते हैं, तो जोड़े गए ग्लिटर पाउडर की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक हो सकती है, जो आम तौर पर सिलिकॉन के कुल द्रव्यमान का लगभग 5% - 20% होती है। उदाहरण के लिए, मंच प्रदर्शन, छुट्टियों की सजावट आदि के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ सिलिकॉन प्रॉप्स में अतिरंजित दृश्य प्रभाव बनाने के लिए लगभग 20% ग्लिटर पाउडर मिलाया जा सकता है।
यदि आप अपेक्षाकृत परिष्कृत और नाजुक सजावटी शैली अपनाते हैं, तो जोड़े गए ग्लिटर पाउडर की मात्रा आमतौर पर 1% और 5% के बीच नियंत्रित होती है, जिससे उत्पाद की सतह पर चमकदार चमक आ सकती है, जो अधिक सुंदर दिखती है।
सामान्य दैनिक उपयोग वाले सिलिकॉन उत्पाद (जैसे सिलिकॉन मोबाइल फोन केस, चाबी की चेन, आदि):
सिलिकॉन के मूल प्रदर्शन और बनावट को अत्यधिक प्रभावित किए बिना एक निश्चित सौंदर्यशास्त्र जोड़ने के लिए, जोड़े गए ग्लिटर पाउडर की मात्रा ज्यादातर 0.5% - 3% के आसपास होती है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन फ़ोन केस के लिए, लगभग 1% - 2% ग्लिटर पाउडर मिलाने से न केवल इसे अधिक व्यक्तिगत बनाया जा सकता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित किया जा सकता है कि फ़ोन केस के बुनियादी कार्य, जैसे लचीलापन और फिट, बहुत अधिक न हों बिंध डाली।
उच्च कार्यात्मक आवश्यकताओं और अपेक्षाकृत छोटी उपस्थिति आवश्यकताओं वाले सिलिकॉन उत्पादों के लिए (जैसे सिलिकॉन सील, पाइप, आदि):
इस प्रकार का उत्पाद मुख्य रूप से सिलिकॉन की कार्यात्मक विशेषताओं, जैसे सीलिंग, मध्यम प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों पर केंद्रित है। ग्लिटर पाउडर केवल बहुत छोटी सजावटी भूमिका निभाने के लिए जोड़ा जाता है या मूल रूप से नहीं जोड़ा जाता है। यदि जोड़ा जाता है, तो इसके प्रमुख कार्यात्मक संकेतकों को प्रभावित होने से बचाने के लिए यह आम तौर पर 0.5% से अधिक नहीं होता है।
प्रक्रिया संचालन क्षमता के दृष्टिकोण से
तरल सिलिकॉन प्रणाली:
चूंकि तरल सिलिकॉन की तरलता का मोल्डिंग प्रभाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है, ग्लिटर पाउडर का अत्यधिक जोड़ इसे चिपचिपा बना देगा, जिससे इंजेक्शन मोल्डिंग और इन्फ्यूजन जैसे मोल्डिंग कार्यों को सुचारू रूप से करना मुश्किल हो जाएगा। इसलिए, आमतौर पर 3% के भीतर अतिरिक्त मात्रा को नियंत्रित करना अधिक उपयुक्त होता है, जो अच्छी तरलता बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है, यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड गुहा को सटीक रूप से भरा जा सकता है, और योग्य उपस्थिति और आकार के साथ उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।
ठोस मिश्रण सिलिकॉन प्रणाली:
तरल सिलिकॉन की तुलना में, अतिरिक्त मात्रा थोड़ी अधिक हो सकती है, लेकिन यदि अतिरिक्त मात्रा 2 0% से अधिक है, तो मिश्रण प्रक्रिया के दौरान ग्लिटर पाउडर का असमान फैलाव और ढेर होना आसान है, और यह असमान भी हो सकता है बाद में संपीड़न मोल्डिंग के दौरान उत्पाद की सतह और दोष। इसलिए, आम तौर पर 0.5% - 20% की सीमा के भीतर उचित रूप से अतिरिक्त राशि का चयन करने और ग्लिटर पाउडर के समान फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त मिश्रण उपकरण और प्रक्रियाओं के साथ सहयोग करने की सिफारिश की जाती है।