सिलिकॉन मास्टरबैच की तैयारी प्रक्रिया

सिलिकॉन मास्टरबैच की तैयारी प्रक्रिया
सिलिकॉन मास्टरबैच की तैयारी एक जटिल रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें कई लिंक जैसे कच्चे माल मिश्रण, प्रतिक्रिया नियंत्रण और पोस्ट-प्रोसेसिंग शामिल हैं। निम्नलिखित इसकी विशिष्ट तैयारी प्रक्रिया का एक विस्तृत परिचय है:

A. कच्चे माल की तैयारी
1.BASE PLYMER
सिलिकॉन रबर प्रीपोलिमर:जैसे कि हाइड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड पॉलीडिमेथाइलसिलोक्सेन (पीडीएमएस), सिलिकॉन रबर का मुख्य घटक है, जो लचीलापन और लोच प्रदान करता है।
विनाइल सिलिकॉन तेल:इलाज के बाद ताकत में सुधार करने के लिए क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया के लिए उपयोग किया जाता है।
2.filler
फ्यूम्ड सिलिका (व्हाइट कार्बन ब्लैक):यांत्रिक गुणों को बढ़ाएं और कोलाइड शक्ति में सुधार करें।
कैल्शियम कार्बोनेट, एल्यूमीनियम ऑक्साइड:लागत कम करें और कठोरता को समायोजित करें।
3.क्रॉसलिंकर
पेरोक्साइड (जैसे 2, 5- डाइमिथाइल -2, 5- di-tert-butyl peroxyhexane):ट्रिगर मुक्त कट्टरपंथी क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया।
सिलने कपलिंग एजेंट (जैसे कि kh -560):भराव और मैट्रिक्स के संबंध को बढ़ावा दें।
4.catalyst
प्लैटिनम उत्प्रेरक:अतिरिक्त प्रतिक्रिया के अत्यधिक कुशल कटैलिसीस, आमतौर पर इसके अलावा प्रकार सिलिकॉन में उपयोग किया जाता है।
ऑर्गोटिन यौगिक:जैसे कि dibutyltin dilaurate, संक्षेपण प्रकार सिलिकॉन के लिए उपयोग किया जाता है।
5. अन्य एडिटिव्स
फ्लेम रिटार्डेंट्स (जैसे एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड), पिगमेंट (जैसे कि रेड आयरन ऑक्साइड), प्लास्टिसाइज़र (जैसे कि फथलेट्स)।
बी। तैयारी प्रक्रिया
1.RAW सामग्री दिखावा
सुखाना:भराव को नमी को हटाने के लिए 2-4 घंटे के लिए 2-4 घंटे के लिए 100-120 डिग्री पर सूखने की आवश्यकता है और इसे इलाज को प्रभावित करने से रोकने के लिए।
छाननाएक समान भराव कण आकार सुनिश्चित करने के लिए एक 200- मेष छलनी के माध्यम से पास करें।
2.mixing और सानना
चरण:
सिलिकॉन रबर प्रीपोलाइमर और विनाइल सिलिकॉन तेल को क्नडर में जोड़ें और 5-10 मिनट के लिए कम गति पर हिलाएं।
धीरे -धीरे फिलर्स जोड़ें और वर्दी तक 30-60 मिनट के लिए उच्च गति पर गूंधें।
क्रॉसलिंकिंग एजेंट, उत्प्रेरक और एडिटिव्स जोड़ें और 10-15 मिनट के लिए सरगर्मी जारी रखें।
प्रमुख बिंदु:
उच्च तापमान से बचने के लिए तापमान को 60-80 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे प्रीपोलिमर के क्रॉसलिंकिंग का कारण बनता है।
वैक्यूम degassing:बुलबुले को खत्म करने के लिए 15-30 मिनट के लिए -0 पर degas।
3. क्रूर मोल्डिंग
एकल-घटक नमी इलाज:
कोटिंग के बाद, यह हवा के संपर्क में आता है, नमी एक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया को ट्रिगर करती है, और इलाज का समय 24-72 घंटे है।
दो-घटक हीटिंग इलाज:
घटक ए (प्रीपोलिमर, भराव युक्त) और घटक बी (क्रॉस-लिंकिंग एजेंट, उत्प्रेरक युक्त) को अनुपात में मिलाया जाता है।
मोल्ड में इंजेक्ट करें, 1-2} घंटे के लिए 120-150 डिग्री पर गर्म करें, और पूरी तरह से इलाज करें।
4.पोस्ट-प्रोसेसिंग
फिनिशिंग: अतिरिक्त कोलाइड को हटा दें और सतह को पॉलिश करें।
परीक्षण: परीक्षण कठोरता (किनारे ए/डी), तन्यता ताकत, संबंध शक्ति और अन्य गुण।
C. प्रमुख तकनीकी पैरामीटर
पैरामीटर विशिष्ट मूल्य प्रभाव
भराव सामग्री30-70% कठोरता, शक्ति, लागत
क्रॉसलिंकर खुराक0। {5-5% इलाज की गति, क्रॉसलिंकिंग घनत्व
उत्प्रेरक खुराक0। 1-1% प्रतिक्रिया दर, भंडारण स्थिरता
मिश्रण तापमान60-80 डिग्री समय से पहले क्रॉसलिंकिंग को रोकें
इलाज तापमान120-150 डिग्री (दो-घटक) क्यूरिंग में तेजी लाती है और प्रदर्शन में सुधार करती है
इलाज काल1-72 घंटे इलाज विधि और पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करता है

डी। सामान्य समस्याएं और समाधान
बुलबुला समस्या
कारण:असमान मिश्रण, अपर्याप्त वैक्यूम।
समाधान:डीगासिंग टाइम का विस्तार करें और एक डिफॉमिंग एजेंट (जैसे कि पॉलीडिमेथाइलसिलोक्सेन) जोड़ें।
खराब भंडारण स्थिरता
कारण:उत्प्रेरक गतिविधि बहुत अधिक है या क्रॉसलिंकर अत्यधिक है।
समाधान:उत्प्रेरक के प्रकार या खुराक को समायोजित करें और एक अवरोधक जोड़ें (जैसे कि एथिनिल साइक्लोहेक्सानॉल)।
अपर्याप्त संबंध शक्ति
कारण:सब्सट्रेट की अनुचित सतह उपचार या सब्सट्रेट के साथ कोलाइड की असंगति।
समाधान:एक प्राइमर जोड़ें (जैसे कि सिलेन कपलिंग एजेंट) और कोलाइड फॉर्मूला का अनुकूलन करें।
ई। अनुप्रयोग मामले
1.इलेक्ट्रोनिक पोटिंग गोंद
सूत्र:विनाइल सिलिकॉन तेल (2 0%), फ्यूम्ड सिलिका (40%), प्लेटिनम उत्प्रेरक (0.1%)।
प्रक्रिया:दो-घटक मिश्रण के बाद वैक्यूम डिगासिंग, इलाज के लिए 1 घंटे के लिए 150 डिग्री पर गर्म करना।
प्रदर्शन: volume resistivity>1 × 10⁴, · सेमी, तापमान प्रतिरोध -60 डिग्री 200 डिग्री तक।
2.Medical ग्रेड चिपकने वाला
सूत्र:हाइड्रॉक्सी सिलिकॉन तेल (3 0%), कैल्शियम कार्बोनेट (50%), कार्बनिक टिन उत्प्रेरक (0.5%)।
प्रक्रिया:एकल घटक नमी इलाज, पूरी तरह से 72 घंटों में ठीक हो गया।
प्रदर्शन:Biocompatibility ISO 10993 मानकों, गैर-विषैले और गैर-चिड़चिड़ाहट से मिलती है।

सारांश
सिलिकॉन मास्टरबैच की तैयारी के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता, मिश्रण प्रक्रिया और अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ठीक होने की स्थिति के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। फिलर्स, क्रॉसलिंकर्स और उत्प्रेरक के अनुपात को अनुकूलित करके, विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने वाले उच्च-प्रदर्शन वाले ग्लू को विकसित किया जा सकता है। भविष्य में, पर्यावरण संरक्षण और बुद्धिमत्ता के लिए बढ़ती आवश्यकताओं के साथ, सिलिकॉन-आधारित चिपकने की तैयारी से हरी प्रौद्योगिकी और कार्यात्मक डिजाइन पर अधिक ध्यान दिया जाएगा।