उभरा हुआ सिलिकॉन प्रक्रिया व्यापक रूप से कपड़े की सजावट जैसे कपड़े और बैग में उपयोग की जाती है, लेकिन यह अक्सर दो प्रमुख समस्याओं का सामना करता है: गोंद सीपेज और धोने के पतन। निम्नलिखित इन दो समस्याओं के लिए एक विस्तृत विश्लेषण और समाधान है:
1। गोंद सीपेज समस्या
गोंद सीपेज घटना मुख्य रूप से सिलिकॉन पैटर्न के धुंधले किनारों और रिवर्स साइड पर गोंद सीपेज के रूप में प्रकट होती है, जो उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करती है। मुख्य कारण और समाधान इस प्रकार हैं:
सिलिकॉन फार्मूला और चिपचिपापन
संकट:सिलिकॉन की चिपचिपाहट बहुत कम है या इलाज एजेंट अनुपात अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक तरलता है।
समाधान:
कोलाइड की तरलता को कम करने के लिए उच्च-चिपचिपा सिलिकॉन (जैसे 170 जाल से ऊपर स्क्रीन निस्पंदन) का उपयोग करें।
तेजी से इलाज सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन के अनुपात को इलाज एजेंट (जैसे 10: 1) के लिए समायोजित करें।
सिलिकॉन की स्थिरता बढ़ाने के लिए मोटा जोड़ें।
कपड़े की विशेषताएं
संकट:पतले कपड़े (जैसे कि मर्करीकृत कपास और बुना हुआ कपड़े) गोंद सीपेज के लिए प्रवण होते हैं।
समाधान:
अपनी सतह के तनाव को बढ़ाने के लिए कपड़े को दिखावा करें।
पैठ के जोखिम को कम करने के लिए उच्च-कठोरता सिलिकॉन (जैसे कि 45-50 डिग्री से ऊपर कठोरता) का उपयोग करें।
प्रक्रिया पैरामीटर
संकट:अत्यधिक स्क्रैपिंग दबाव और अपर्याप्त तापमान से लंबे समय तक इलाज का समय होता है।
समाधान:
कोलाइड के अत्यधिक संचय से बचने के लिए स्क्रैपिंग दबाव को नियंत्रित करें।
इलाज के समय को छोटा करने के लिए 160-180 डिग्री पर वल्केनाइजेशन तापमान को नियंत्रित करें।
सिलिकॉन के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड डिज़ाइन का अनुकूलन करें।
2। धुलाई की समस्या
धुलाई पतन से तात्पर्य तीन-आयामी अर्थों के नुकसान या यहां तक कि कई धोने के बाद सिलिकॉन पैटर्न के विरूपण से है। मुख्य कारण और समाधान इस प्रकार हैं:
सिलिकॉन कठोरता और क्रूरता
संकट:साधारण सिलिकॉन में अपर्याप्त कठोरता होती है (जैसे कि 45-50 डिग्री), खराब क्रूरता, और धोने के बाद विकृत करना आसान है।
समाधान:
उच्च-कठोरता और उच्च-टफनेस अवतल-मधुर-द्विध्रुवीय सिलिकॉन का चयन करें (जैसे कि 55-60 डिग्री के ऊपर कठोरता)।
एक विशेष सिलिकॉन फॉर्मूला विकसित करें जो कठोरता और लोच को ध्यान में रखता है।
वल्केनाइजेशन प्रक्रिया
संकट:अपर्याप्त वल्केनाइजेशन तापमान या समय से सिलिकॉन का अधूरा इलाज होता है।
समाधान:
वल्केनाइजेशन समय (जैसे कुछ सेकंड के लिए 150 डिग्री) का विस्तार करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिलिकॉन पूरी तरह से ठीक हो गया है।
तापमान में उतार -चढ़ाव से बचने के लिए मोल्ड कूलिंग सिस्टम का अनुकूलन करें।
कपड़े और सिलिकॉन संबंध
संकट:सिलिकॉन और कपड़े के बीच अपर्याप्त आसंजन, और धोने के बाद परिसीमन।
समाधान:
सिलिकॉन के आसंजन में सुधार करने के लिए कपड़े की सतह को पूर्व-उपचार करें।
बॉन्डिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाले पर्यावरण के अनुकूल कपड़ों से बचने के लिए पर्यावरण के अनुकूल सिलिकॉन का उपयोग करें।
मोल्ड डिजाइन
संकट:अपर्याप्त मोल्ड प्रिसिजन असमान सिलिकॉन भरने की ओर जाता है।
समाधान:
एक समान सिलिकॉन भरने को सुनिश्चित करने के लिए उच्च-सटीक मोल्ड्स (जैसे तांबे के साँचे या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साँचे) का उपयोग करें।
सिलिकॉन आसंजन को रोकने के लिए एक रिलीज एजेंट के साथ मोल्ड की सतह को कोट करें।
3। व्यापक समाधान
सामग्री चयन
उच्च चिपचिपाहट, उच्च कठोरता और उच्च क्रूरता के साथ विशेष उभरा हुआ सिलिकॉन का उपयोग करें।
खराब इलाज से बचने के लिए एजेंट को ठीक करने के लिए सिलिकॉन का सटीक अनुपात सुनिश्चित करें।
प्रक्रिया अनुकूलन
इलाज के समय को छोटा करने के लिए स्क्रैपिंग दबाव और तापमान को नियंत्रित करें।
सिलिकॉन के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड डिज़ाइन का अनुकूलन करें।
प्रोसेसिंग के बाद
सिलिकॉन पैटर्न ठीक होने के बाद, माध्यमिक सुदृढीकरण उपचार (जैसे गर्म दबाव) करें।
पानी की धोने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन और कपड़े के बीच संबंध शक्ति का परीक्षण करें।
4। सावधानियां
परीक्षण और सत्यापन
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, पानी की धोने योग्यता और सिलिकॉन के तीन-आयामी भावना को सत्यापित करने के लिए एक छोटा नमूना परीक्षण करें।
सिलिकॉन के स्थायित्व का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक पानी की धुलाई की स्थिति का अनुकरण करें।
उपकरण रखरखाव
नियमित रूप से उनकी सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एम्बॉसिंग मशीनों, मोल्ड और अन्य उपकरणों की जांच करें।
उपकरण पहनने के कारण असमान सिलिकॉन भरने से बचें।
पर्यावरण नियंत्रण
सिलिकॉन की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली धूल और अशुद्धियों से बचने के लिए उत्पादन वातावरण को साफ रखें।
सिलिकॉन के इलाज को सुनिश्चित करने के लिए तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें।
5। सारांश
सिलिकॉन फॉर्मूला को अनुकूलित करके, प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने और मोल्ड डिजाइन में सुधार करके, गोंद सीपेज की समस्याओं और अवतल और उत्तल उभरा सिलिकॉन के पानी के पतन को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है। यह विशेष उच्च-कठोरता और उच्च-टफ सिलिकॉन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करते हैं।