स्क्रीन-प्रिंटेड सिलिकॉन में तेल सीपेज के कारण
1। सिलिकॉन गुणवत्ता के मुद्दे
खराब-गुणवत्ता वाले सिलिकॉन या अनुचित सूत्रीकरण के परिणामस्वरूप अधूरा इलाज हो सकता है या अत्यधिक अप्राप्य घटक हो सकते हैं, जिससे तेल सीपेज हो सकता है।
2। अधूरा इलाज
अपर्याप्त इलाज का समय या कम इलाज तापमान सिलिकॉन को पूरी तरह से ठीक होने से रोक सकता है, जिससे कम आणविक भार पदार्थ एक तैलीय अवशेषों के रूप में बाहर निकल सकते हैं।
3। अत्यधिक एडिटिव्स
प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक, और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य एडिटिव्स सतह पर पलायन कर सकते हैं यदि अत्यधिक मात्रा में उपयोग किया जाता है, तो इलाज के बाद तेल सीपेज के लिए अग्रणी होता है।
4। अत्यधिक मुद्रण परत की मोटाई
एक अत्यधिक मोटी मुद्रण परत के परिणामस्वरूप अपूर्ण आंतरिक इलाज हो सकता है, जिससे अप्राप्य घटक बाहर निकल सकते हैं।
5। पर्यावरणीय कारक
उच्च तापमान या आर्द्रता सिलिकॉन में अनियंत्रित घटकों के प्रवास में तेजी ला सकती है, जिसके परिणामस्वरूप तेल सीपेज होता है।
6। सब्सट्रेट मुद्दे
यदि सब्सट्रेट सिलिकॉन के साथ असंगत है या इसमें अपर्याप्त सतह उपचार है, तो यह आसंजन और इलाज को प्रभावित कर सकता है, तेल टपका में योगदान देता है।
7। अनुचित ऑपरेशन
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान असमान मिश्रण या अनुप्रयोग भी अधूरा इलाज और तेल सीपेज का कारण बन सकता है।
तेल टपका को रोकने के लिए समाधान
एक उचित सूत्रीकरण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन का उपयोग करें।
पूर्ण इलाज सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से इलाज की शर्तों का पालन करें।
अतिरिक्त से बचने के लिए एडिटिव्स की मात्रा को नियंत्रित करें।
एक उपयुक्त और यहां तक कि मुद्रण परत की मोटाई बनाए रखें।
एक उपयुक्त वातावरण में काम करते हैं, उच्च तापमान और आर्द्रता से बचते हैं।
सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट सिलिकॉन के साथ संगत है और ठीक से इलाज किया गया है।
एक समान मिश्रण और अनुप्रयोग सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें।
इन उपायों को लागू करने से, स्क्रीन-मुद्रित सिलिकॉन में तेल सीपेज को प्रभावी ढंग से कम से कम किया जा सकता है।

