सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग और मोल्डिंग हीट ट्रांसफर

बीच में अंतरसिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग हीट ट्रांसफरऔरसिलिकॉन मोल्डिंग गर्मी हस्तांतरणउनकी प्रक्रियाओं, अनुप्रयोगों और अंतिम परिणामों में निहित है:

1. सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग हीट ट्रांसफर:

प्रक्रिया: इस विधि में शामिल हैस्क्रीन प्रिंटिंगस्थानांतरण शीट पर सिलिकॉन-आधारित स्याही, जिसे बाद में गर्मी और दबाव का उपयोग करके कपड़े पर लगाया जाता है। सिलिकॉन स्याही को कपड़े में स्थानांतरित किया जाता है, जहां यह मजबूती से चिपक जाती है, जिससे एक का निर्माण होता हैचिकनी, टिकाऊ प्रिंट. स्याही को सब्सट्रेट से जोड़ने के लिए सटीक गर्मी और दबाव की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोग: आमतौर पर उपयोग किया जाता हैकपड़ा छपाई, विशेष रूप से खेलों, टी-शर्ट और अन्य परिधानों पर। यह ऑफरउच्च-परिभाषा प्रिंटकोमल स्पर्श और लचीलेपन के साथ, जो इसे आदर्श बनाता हैलोगो, ब्रांडिंग, औरग्राफ़िक डिज़ाइन.

खत्म करना: प्रिंट आम तौर पर होता हैपतलाऔरचिकना, मुलायम हाथ के अहसास के साथ। इसका उपयोग विस्तृत, बहुरंगी डिज़ाइनों के लिए किया जा सकता है और इसे अक्सर इसके लिए चुना जाता हैहल्के कपड़े.

फ़ायदे: यह अनुमति देता हैतेज, जीवंत डिजाइन, और सिलिकॉन स्याही प्रदान करता हैउत्कृष्ट खिंचावऔरटिकाऊपन. के लिए प्रक्रिया तेज़ हैउच्च मात्रा में उत्पादनऔर अनुमति देता हैबड़े पैमाने पर अनुकूलन.

2. सिलिकॉन मोल्डिंग हीट ट्रांसफर:

प्रक्रिया: सिलिकॉन मोल्डिंग हीट ट्रांसफर में, एक सिलिकॉन डिज़ाइन पहले होता हैढलनावांछित आकार में और फिर गर्मी और दबाव का उपयोग करके सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है। सिलिकॉन को आम तौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना में अधिक मोटी परत में लगाया जाता है, जिससे यह एक अच्छा प्रभाव देता है3डी प्रभाव. साँचा बनाने में मदद करता हैबनावट वाले या उभरे हुए डिज़ाइन.

अनुप्रयोग: अक्सर के लिए उपयोग किया जाता हैऔद्योगिक अनुप्रयोग, स्वचालित भाग, औरउच्च श्रेणी के वस्त्रकहाँउभरे हुए, टिकाऊ डिज़ाइनज़रूरत है। के लिए भी लोकप्रिय हैजूतों पर लोगो, आउटडोर गियर, यासामानबैग की तरह.

खत्म करना: यह विधि एक उत्पन्न करती हैउभरा हुआ, बनावट वाला डिज़ाइनसाथगहराईऔर अधिक स्पर्शनीय अनुभव. परिणाम अक्सर स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा प्राप्त परिणामों की तुलना में अधिक मोटे होते हैं, जिससे डिज़ाइन को ए मिलता है3डी लुक.

फ़ायदे: मोल्डिंग प्रक्रिया इसकी अनुमति देती हैअधिक अनुकूलनबनावट और आकार के मामले में, यह इसे आदर्श बनाता हैप्रीमियम उत्पादजिसकी और अधिक आवश्यकता हैशानदार या ऊबड़-खाबड़ उपस्थिति. यह अत्यधिक टिकाऊ है और अत्यधिक टूट-फूट का सामना कर सकता है।

मुख्य अंतर:

डिज़ाइन एवं बनावट: सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग का परिणाम हैफ्लैट डिजाइन, जबकि सिलिकॉन मोल्डिंग बनाता हैउभरे हुए, बनावट वाले प्रिंट.

आवेदन: स्क्रीन प्रिंटिंग का प्रयोग अक्सर किया जाता हैपरिधान और प्रचारात्मक वस्तुएँ, जबकि मोल्डिंग आम बात हैउच्च गुणवत्ता वाले उत्पादया जिन्हें आवश्यकता हैअतिरिक्त स्थायित्व.

सहनशीलता: दोनों प्रक्रियाएं उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करती हैं, लेकिनमोल्डिंग गर्मी हस्तांतरणआमतौर पर तब चुना जाता है जब a3डी, हेवी-ड्यूटी एप्लिकेशनआवश्यक है।

दोनों विधियाँ सिलिकॉन का उपयोग करती हैं, लेकिन चुनाव अंतिम उत्पाद के लिए आवश्यक डिज़ाइन के प्रकार, बनावट और स्थायित्व पर निर्भर करता है।