सिलिकॉन स्लरी

सिलिकॉन स्लरी सिलिकॉन रबर या ऑर्गोसिलिकॉन यौगिकों पर आधारित एक द्रव या अर्ध-द्रव सामग्री है, जिसे संसाधित और तैयार किया जाता है। इसमें अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुण हैं और कई औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। निम्नलिखित भौतिक गुणों, अनुप्रयोग क्षेत्रों, तैयारी और प्रसंस्करण के आयामों से एक परिचय है:

सामग्री गुण
रासायनिक संरचना और रचना
सिलिकॉन स्लरी का मुख्य घटक एक सिलिकॉन-ऑक्सीजन बॉन्ड (SI-O) मुख्य श्रृंखला के साथ एक ऑर्गोसिलिकॉन बहुलक है, और साइड चेन मिथाइल और विनाइल जैसे कार्बनिक समूहों से जुड़ा हो सकता है।
उद्देश्य के आधार पर, प्रवाहकीय कणों (जैसे सिल्वर पाउडर, कार्बन नैनोट्यूब), फिलर्स (सिलिकॉन डाइऑक्साइड), पिगमेंट या कार्यात्मक एडिटिव्स (जैसे लौ रिटार्डेंट्स) को स्लरी में जोड़ा जा सकता है।
भौतिक गुण
Flowability:उच्च चिपचिपाहट पेस्ट से कम चिपचिपापन तरल तक लचीला नियंत्रण ठोस सामग्री और चिपचिपाहट को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है।
तापीय स्थिरता:इसमें -50 की डिग्री 250 डिग्री तक की एक विस्तृत तापमान रेंज है, और अल्पकालिक तापमान प्रतिरोध 300 डिग्री तक पहुंच सकता है।
विद्युत गुण:The volume resistivity of conductive paste can be as low as 10⁻³Ω·cm, which meets the requirements of electromagnetic shielding; the volume resistivity of insulating paste is >10 · · सेमी।
यांत्रिक गुण: इलाज के बाद, यह 20-80 ए, 100%-800%के ब्रेक पर एक बढ़ाव के साथ एक इलास्टोमर बनाता है, और 5-50 kn/m की एक आंसू ताकत।
अनुप्रयोग क्षेत्र
इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत
विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण:प्रवाहकीय सिलिकॉन पेस्ट को स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवास पर लागू किया जाता है ताकि 30-80 db (10MHz -3 ghz) की परिरक्षण प्रभावशीलता प्राप्त हो सके।
लचीला सर्किट:एक प्रवाहकीय रेखा स्याही के रूप में, इसका उपयोग पहनने योग्य उपकरणों और फोल्डिंग स्क्रीन के लचीले सब्सट्रेट पर किया जाता है, जिसमें 50μm तक की लाइन चौड़ाई सटीकता होती है।
पैकेजिंग सुरक्षा:उच्च तापीय चालकता सिलिकॉन पेस्ट (थर्मल चालकता {{{0}}}।
नई ऊर्जा
Photovoltaic मॉड्यूल: Fill the gap between the cells with transparent silicone slurry, with a light transmittance of >95%, और मॉड्यूल के पावर आउटपुट को 2%-3%तक बढ़ाएं।
पावर बैटरी:बैटरी पैक की एयरटाइट सीलिंग सामग्री के रूप में, यह IP67 सुरक्षा स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इलेक्ट्रोलाइट संक्षारण प्रतिरोध 500H परीक्षण पास कर चुका है।
चिकित्सा स्वास्थ्य
प्रत्यारोपित उपकरण: Medical-grade silicone slurry has passed ISO 10993 biocompatibility certification and is used to manufacture artificial heart valves, catheters, etc., with a tensile strength of >5MPA।
पहनने योग्य उपकरण:कंडक्टिव सिलिकॉन इलेक्ट्रोड कपड़े के साथ, त्वचा के संपर्क प्रतिबाधा के साथ<1kΩ, meet the needs of ECG monitoring.
उन्नत विनिर्माण
3 डी प्रिंटिंग:Photocurable सिलिकॉन स्लरी (चिपचिपापन 500-3000 CPS) माइक्रोफ्लुइडिक चिप निर्माण के लिए 25μm लेयर मोटाई प्रिंटिंग प्राप्त कर सकता है।
सटीक मोल्ड:Silicone mold prepared by casting molding process, with a replication accuracy of ±0.02mm and a service life of >500 बार।
तैयारी और प्रसंस्करण
फार्मूला अभिकर्मक
आधार बहुलक:विनाइल सिलिकॉन तेल (चिपचिपाहट {{{0}}} cps) और हाइड्रोजन सिलिकॉन तेल (हाइड्रोजन सामग्री 0.5%-1। 6%) को क्रॉसलिंकिंग सिस्टम के रूप में चुना जाता है।
उत्प्रेरक:प्लैटिनम उत्प्रेरक (एकाग्रता 5000-10000 पीपीएम) वल्केनाइजेशन की गति को नियंत्रित करता है, और इनहिबिटर (जैसे कि एथिनिल साइक्लोहेक्सानॉल) का उपयोग ऑपरेशन समय को समायोजित करने के लिए किया जाता है।
भराव उपचार:फ्यूम्ड सिलिका सतह को हेक्सामेथिल्डिसिलज़ेन द्वारा संशोधित किया गया है, और 10% -40% की अतिरिक्त राशि घोल के यांत्रिक गुणों में काफी सुधार कर सकती है।
प्रक्रमण प्रौद्योगिकी
स्क्रीन प्रिंटिंग: 300 मेष पॉलिएस्टर स्क्रीन, स्क्रैपर हार्डनेस 60-70 शोर ए, प्रिंटिंग स्पीड 10-30 मिमी/एस का उपयोग करें, और 10-50 μM फिल्म मोटाई नियंत्रण प्राप्त करें।
इलाज की स्थिति:गर्मी-इलाज के घोल को 150 डिग्री × 30min पर ठीक करने की आवश्यकता होती है, और इसके अलावा-ठीक प्रकार यूवी-एलईडी (365nm, 2j/cm²) के माध्यम से दूसरे-स्तरीय इलाज को प्राप्त कर सकता है।

संचालन सुझाव

1। जाल: 100 मेष;

2। सीधे दो बार प्रिंट करें, नेट की पैटर्न की स्थिति में थोड़ा मोटा पेस्ट छोड़ दें, प्लेट को धीरे से उठाएं, और इसे टेबल ड्रायर में सूखा दें। यदि सुरंग सुखाने की आवश्यकता होती है, तो इसे सतह पर सुखाया जाना चाहिए। नोट: यदि यह पूरी तरह से सूखा नहीं है, तो कपड़े को एकत्र नहीं किया जा सकता है, अन्यथा मुद्रण की स्थिति विकृत हो जाएगी। इसे 24 घंटे के लिए स्वाभाविक रूप से सुखाया जा सकता है या 2-3 मिनट के लिए 130-150 डिग्री पर सुरंग ड्रायर में सुखाया जा सकता है; वास्तविक संचालन को मुद्रण आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।

3। मुद्रित पैटर्न पूरी तरह से सूखा होने के बाद ही धोने का परीक्षण किया जा सकता है।

प्रोसेसिंग के बाद:इलाज के बाद, उत्पाद को फिर से संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि {0 की सटीकता के साथ लेजर कटिंग।