सामान्य और उच्च घनत्व सिलिकॉन के बीच की पसंद

                                        सामान्य और उच्च घनत्व सिलिकॉन के बीच की पसंद

मेंवस्त्र स्क्रीन मुद्रणके बीच की पसंदसामान्य घनत्व सिलिकॉनऔरउच्च घनत्व सिलिकॉनप्रिंट की गुणवत्ता, स्थायित्व और अनुप्रयोग उपयुक्तता को प्रभावित करता है . यहाँ उनके प्रमुख अंतरों का टूटना है:

1. घनत्व और कठोरता

सामान्य घनत्व सिलिकॉन

नरम(आमतौर परएक 10-25 किनारे)

अधिक लचीला, कपड़े की बनावट के लिए बेहतर है

सॉफ्ट-हैंड प्रिंट्स के लिए आदर्श (e . g ., स्ट्रेच फैब्रिक्स, लाइटवेट वस्त्र)

उच्च घनत्व सिलिकॉन

मजबूत(आमतौर परएक 30-60 किनारे)

तेज किनारों को पकड़ता है, विरूपण का विरोध करता है

विस्तृत डिजाइनों, उच्च-ओपेसिटी प्रिंट या कठोर सब्सट्रेट के लिए बेहतर

2. प्रिंट विशेषताएँ

3. ड्यूरेबिलिटी एंड वॉश रेजिस्टेंस

सामान्य घनत्व: इलाज के बाद अधिक लचीला, खुर के लिए कम प्रवण लेकिन तेजी से . पहन सकते हैं

उच्च घनत्व?

4. सबसे अच्छा उपयोग मामलों

सामान्य घनत्व:

खिंचाव कपड़े (लेगिंग, टी-शर्ट)

सॉफ्ट-टच प्रिंट्स (अंडरवियर, बेबी क्लोथिंग)

ढाल/तानवाला प्रभाव

उच्च घनत्व:

बोल्ड लोगो/पाठ (उच्च अपारदर्शिता)

तकनीकी परिधान

पीवीसी के बिना प्लास्टिसोल का अनुकरण

5. इलाज और प्रसंस्करण

दोनों समान तापमान पर इलाज करते हैं (~ 2-3 मिनट के लिए 150 डिग्री), लेकिन उच्च-घनत्व को पूर्ण कठोरता के लिए थोड़ा अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है .

उच्च घनत्व वाले स्याही अक्सर होते हैंउच्च चिपचिपापन, मोटी स्टेंसिल इमल्शन की आवश्यकता है (e . g ., 110–160 मेष) .