तरल सिलिकॉन की पारदर्शिता और कठोरता के बीच एक निश्चित संबंध है, लेकिन यह एक साधारण रैखिक संबंध नहीं है। आमतौर पर, उच्च कठोरता के साथ तरल सिलिकॉन की पारदर्शिता अपेक्षाकृत कम हो सकती है, जबकि कम कठोरता के साथ तरल सिलिकॉन उच्च पारदर्शिता प्राप्त करना आसान होता है। निम्नलिखित आपके लिए एक विश्लेषण है:
पारदर्शिता पर कठोरता का प्रभाव
तरल सिलिकॉन की कठोरता मुख्य रूप से इसकी आणविक श्रृंखला संरचना, क्रॉस-लिंकिंग घनत्व और एडिटिव्स के प्रकार और सामग्री द्वारा निर्धारित की जाती है। आम तौर पर, उच्च कठोरता के साथ तरल सिलिकॉन में इसकी आणविक श्रृंखला के क्रॉस-लिंकिंग की एक उच्च डिग्री और एक तंग आणविक व्यवस्था होती है। यद्यपि यह तंग आणविक संरचना सिलिकॉन की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करती है, लेकिन यह भी अधिक बिखरने और प्रकाश के प्रतिबिंब का कारण बनता है, जिससे पारदर्शिता कम हो जाती है।
इसके विपरीत, कम कठोरता के साथ तरल सिलिकॉन की आणविक श्रृंखला अपेक्षाकृत ढीली होती है, क्रॉस-लिंकिंग घनत्व कम होता है, और प्रकाश अधिक आसानी से गुजर सकता है, इसलिए पारदर्शिता अक्सर अधिक होती है।
अलग कठोरता के साथ तरल सिलिकॉन का पारदर्शिता प्रदर्शन
कम कठोरता तरल सिलिकॉन:कठोरता आमतौर पर उच्च पारदर्शिता के साथ 10 तट ए से नीचे होती है, जो 90% से अधिक (दृश्य प्रकाश संप्रेषण में मापा जाता है) तक पहुंच सकती है। इसका उपयोग अक्सर उन उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है जिन्हें उच्च पारदर्शिता की आवश्यकता होती है, जैसे कि संपर्क लेंस, ऑप्टिकल लेंस भरने वाली सामग्री, पारदर्शी होसेस आदि। इन अनुप्रयोगों में, उच्च पारदर्शिता एक प्रमुख प्रदर्शन संकेतक है, और कम कठोरता उत्पाद की कोमलता और आराम भी सुनिश्चित कर सकती है।
मध्यम कठोरता तरल सिलिकॉन:कठोरता सीमा लगभग 10-50 तट के बीच है, और पारदर्शिता कम हो जाएगी, आम तौर पर 70%-90%के बीच। इस प्रकार के सिलिकॉन का उपयोग अक्सर कुछ उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है, जिनके लिए निश्चित ताकत और पारदर्शिता दोनों की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोबाइल फोन के मामले, पारदर्शी बटन, सीलिंग गास्केट, आदि। हालांकि पारदर्शिता कम कठोरता सिलिकॉन के रूप में अच्छी नहीं है, यह अभी भी बुनियादी दृश्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और अच्छे भौतिक गुण हैं।
उच्च कठोरता तरल सिलिकॉन:कठोरता आमतौर पर 50 तट ए से ऊपर होती है, और पारदर्शिता और कम हो जाती है, जो केवल 50%-70%हो सकती है। उच्च कठोरता तरल सिलिकॉन का उपयोग मुख्य रूप से उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि यांत्रिक भागों, उपकरण हैंडल, मोटर वाहन भागों आदि। इन अनुप्रयोगों में, पारदर्शिता आमतौर पर प्राथमिक विचार नहीं होती है, लेकिन यांत्रिक गुणों और सिलिकॉन के स्थायित्व पर अधिक ध्यान दिया जाता है।
पारदर्शिता को प्रभावित करने वाले अन्य कारक
Additives:तरल सिलिकॉन के कुछ गुणों को बेहतर बनाने के लिए, जैसे कि क्रूरता को बढ़ाना और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करना, कुछ भराव या एडिटिव्स आमतौर पर जोड़े जाते हैं। ये एडिटिव्स सिलिकॉन की पारदर्शिता को प्रभावित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ अकार्बनिक भराव (जैसे कि सिलिका) के अलावा प्रकाश के बिखरने और पारदर्शिता को कम करेगा।
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान, दबाव और समय जैसे पैरामीटर तरल सिलिकॉन की पारदर्शिता को भी प्रभावित करेंगे। अनुचित प्रसंस्करण की स्थिति सिलिकॉन के अंदर बुलबुले और तनाव एकाग्रता का कारण बन सकती है, जिससे पारदर्शिता कम हो सकती है।