सिलिकॉन गर्मी प्रतिरोध के परीक्षण मानकों में आमतौर पर उच्च तापमान वाले वातावरण में सिलिकॉन की प्रदर्शन स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कई पहलू शामिल होते हैं। निम्नलिखित कुछ सामान्य सिलिकॉन ताप प्रतिरोध परीक्षण मानक और उनके मुख्य बिंदु हैं:
I. अंतर्राष्ट्रीय सामान्य मानक
आईएसओ 294-2001: यह सिलिकॉन के ताप प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए एक अंतरराष्ट्रीय मानक है। परीक्षण में, सिलिकॉन नमूने को इसकी सतह में परिवर्तन और प्रदर्शन हानि का निरीक्षण करने के लिए एक निश्चित अवधि के लिए उच्च तापमान वाले वातावरण में उजागर किया जाएगा। इस तरह, उच्च तापमान पर सिलिकॉन की स्थिरता का मूल्यांकन किया जा सकता है।
एएसटीएम मानक: अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (एएसटीएम) ने सिलिकॉन गर्मी प्रतिरोध के लिए परीक्षण मानकों की एक श्रृंखला भी विकसित की है, जैसे एएसटीएम डी573। इन मानकों में आमतौर पर विभिन्न तापमानों पर थर्मल वजन घटाने, तन्य शक्ति और सिलिकॉन की कठोरता जैसे प्रदर्शन संकेतकों का परीक्षण शामिल होता है।
JIS K 6301: जापानी औद्योगिक मानक (JIS) में JIS K 6301 भी सिलिकॉन के ताप प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए महत्वपूर्ण मानकों में से एक है। यह सिलिकॉन की थर्मल स्थिरता और गर्मी प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए निरंतर तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत हीटिंग परीक्षण विधि का भी उपयोग करता है।
द्वितीय. विशिष्ट परीक्षण विधियाँ
थर्मल स्थिरता परीक्षण: सिलिकॉन के ताप प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए यह एक सामान्य तरीका है। परीक्षण में, सिलिकॉन का नमूना एक विशिष्ट उच्च तापमान वाले वातावरण में रखा जाएगा। एक निश्चित अवधि के बाद, इसके प्रदर्शन संकेतक जैसे बड़े पैमाने पर हानि, रंग परिवर्तन और कठोरता में बदलाव देखा जाएगा। यह विधि उच्च तापमान पर सिलिकॉन की स्थिरता को सहजता से प्रतिबिंबित कर सकती है।
थर्मल ऑक्सीकरण परीक्षण: सिलिकॉन का नमूना एक ओवन में रखा जाता है और सिलिकॉन रबर के कामकाजी वातावरण का अनुकरण करने के लिए तापमान और समय को नियंत्रित किया जाता है। कुछ थर्मल ऑक्सीकरण स्थितियों के तहत, सिलिकॉन रबर के नमूने का परीक्षण उसके सीमा तापमान को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। यह विधि उच्च तापमान और ऑक्सीकरण स्थितियों के तहत सिलिकॉन के प्रदर्शन का अधिक सटीक मूल्यांकन कर सकती है।
थर्मल विरूपण तापमान परीक्षक परीक्षण: थर्मल विरूपण तापमान परीक्षक का उपयोग करके, सिलिकॉन नमूना इसमें रखा जाता है और तापमान को नियंत्रित किया जाता है ताकि नमूना थर्मल विरूपण से गुजर सके। थर्मल विरूपण तापमान का पता लगाकर, सिलिकॉन का सीमा तापमान निर्धारित किया जा सकता है। उच्च तापमान पर सिलिकॉन की विरूपण क्षमता और स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए यह विधि बहुत महत्वपूर्ण है।
3. परीक्षण की स्थितियाँ और आवश्यकताएँ
तापमान सीमा: परीक्षण तापमान सीमा आमतौर पर आवेदन क्षेत्र और सिलिकॉन की वास्तविक जरूरतों के अनुसार निर्धारित की जाती है। सामान्यतया, परीक्षण तापमान उच्च तापमान वाले वातावरण की सीमा को कवर करता है जिसका सिलिकॉन सामना कर सकता है।
समय की आवश्यकताएँ: परीक्षण का समय भी परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। सामान्यतया, उच्च तापमान पर सिलिकॉन के दीर्घकालिक प्रदर्शन परिवर्तनों का निरीक्षण करने के लिए परीक्षण का समय काफी लंबा होना चाहिए।
पर्यावरण की स्थितियाँ: तापमान के अलावा, परीक्षण के दौरान पर्यावरणीय स्थितियाँ, जैसे आर्द्रता और वायु परिसंचरण, भी परीक्षण के परिणामों को प्रभावित कर सकती हैं। इसलिए, परीक्षण के परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण के दौरान इन पर्यावरणीय स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।