जाल के निशानों की संभावना वाले विशिष्ट परिदृश्य
अनुचित स्क्रीन चयन: उच्च-चिपचिपापन स्याही (जैसे सिलिकॉन) को प्रिंट करने के लिए हाई-मेश-काउंट स्क्रीन (उदाहरण के लिए, 200 मेष या ऊपर) का उपयोग करना। जाली के छेद बहुत छोटे हैं, जिससे उनमें स्याही पर्याप्त रूप से नहीं भर पाती।
अनुपयुक्त स्याही गुण: स्याही में अत्यधिक चिपचिपापन, मजबूत थिक्सोट्रॉपी (स्क्रैप करने के बाद समतल होने में विफलता), या अत्यधिक मोटे कण आकार (महीन जाल छेद भरने में असमर्थता) होती है।
ऑपरेटिंग मापदंडों में विचलन: बहुत तीव्र स्क्वीजी कोण (परिणामस्वरूप अपर्याप्त दबाव), अत्यधिक तेज़ स्क्रैपिंग गति (जाली के छिद्रों को भरने के लिए स्याही के लिए कोई समय नहीं छोड़ना), या अपर्याप्त स्क्रीन तनाव (स्क्रैपिंग और असमान स्याही हस्तांतरण के दौरान स्क्रीन विरूपण का कारण)।
अनुचित उपचार प्रक्रिया: मुद्रण के बाद स्याही को समतल करने के लिए खड़े रहने दिए बिना सीधे उच्च तापमान पर ठीक करना। यह स्याही के जाल छेद के निशानों को "लॉक" कर देता है।
सरल शब्दों में, जाल के निशान स्क्रीन प्रिंटिंग में "स्क्रीन संरचना" और "स्याही गुण/प्रक्रिया पैरामीटर" के बीच बेमेल का प्रत्यक्ष परिणाम हैं। मुख्य समाधान स्क्रीन को अनुकूलित करना, स्याही को समायोजित करना और संचालन को मानकीकृत करना है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्याही पूरी तरह से जाल के छिद्रों को भरती है और समतल होती है, अंततः स्क्रीन तारों के निशान को कवर करती है।