तरल सिलिकॉन रबर के फायदे और नुकसान क्या हैं?

तरल सिलिकॉन रबर (LSR) के फायदे और नुकसान इस प्रकार हैं:

लाभ
अच्छी तरलता:लिक्विड सिलिकॉन में कम चिपचिपाहट होती है, डालना और मोल्ड करना आसान होता है, जटिल मोल्ड संरचनाओं को भर सकता है, और बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
उच्च मोल्डिंग परिशुद्धता:लिक्विड सिलिकॉन में मोल्डिंग के बाद कम सिकुड़न दर होती है (0 से कम। 1%), उच्च-सटीक आकार और आकार को बनाए रख सकता है, और उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
उत्कृष्ट भौतिक गुण:
अच्छी लोच:लिक्विड सिलिकॉन में उत्कृष्ट लोच होता है और यह एक विस्तृत तापमान रेंज (-60 डिग्री से 500 डिग्री) में अच्छी लोच बनाए रख सकता है।
उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध:यह चरम उच्च और कम तापमान वातावरण का सामना कर सकता है और इसे विकृत या उम्र के लिए आसान नहीं है।
प्रतिरोध पहन:इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध है और उत्पाद के सेवा जीवन का विस्तार करता है।
मजबूत रासायनिक स्थिरता:
एसिड और क्षार प्रतिरोध:यह विभिन्न प्रकार के अम्लीय और क्षारीय पदार्थों के कटाव का सामना कर सकता है।
मौसम प्रतिरोधक:यह पराबैंगनी किरणों और ओजोन जैसे पर्यावरणीय कारकों के लिए अच्छा प्रतिरोध है।
उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन:तरल सिलिकॉन अभी भी उच्च तापमान पर स्थिर ढांकता हुआ गुण बनाए रख सकता है और इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
अच्छी बायोकंपैटिबिलिटी:गैर-विषैले और गंधहीन, खाद्य सुरक्षा और चिकित्सा आपूर्ति की आवश्यकताओं के अनुरूप, और इसका उपयोग उन उत्पादों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो मानव शरीर के संपर्क में आते हैं।
प्रक्रिया के लिए आसान:तरल सिलिकॉन को विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है जैसे कि इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, उच्च उत्पादन दक्षता के साथ।
पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्नवीनीकरण:तरल सिलिकॉन सामग्री गैर विषैले और हानिरहित, पुनर्नवीनीकरण और पुन: प्रयोज्य हैं, और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
नुकसान
उच्च लागत:अन्य रबर सामग्रियों की तुलना में, तरल सिलिकॉन की उत्पादन लागत अधिक है, जो मुख्य रूप से इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन और जटिल उत्पादन प्रक्रिया से संबंधित है।
जटिल उत्पादन उपकरण और प्रक्रिया:तरल सिलिकॉन के उत्पादन के लिए विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण और सटीक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और उपकरण और ऑपरेटरों के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
इलाज के बाद गैर-पुनर्स्थापना योग्य:एक बार जब तरल सिलिकॉन ठीक हो जाता है और गठित हो जाता है, तो इसे फिर से संसाधित या पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है, जो इसकी आवेदन सीमा को कुछ हद तक सीमित करता है।
अनुपचारित एक चिपचिपा भावना पैदा कर सकता है:तरल सिलिकॉन सतह उपचार के बिना एक चिपचिपा भावना पैदा कर सकता है, और धूल और अन्य कणों को अवशोषित करना आसान है। यह आमतौर पर एक रिलीज़ एजेंट या पोस्ट-प्रोसेसिंग को जोड़कर हल किया जा सकता है।
सीमित रंग चयन:तरल सिलिकॉन में अपेक्षाकृत कम रंग विकल्प होते हैं, और आमतौर पर विभिन्न रंग प्रभावों को प्राप्त करने के लिए रंग पेस्ट जोड़ना आवश्यक होता है। यह उत्पादन लागत में वृद्धि कर सकता है और उत्पाद की पारदर्शिता को प्रभावित कर सकता है।
सामान्य तौर पर, इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन और विविध उपयोगों के कारण कई क्षेत्रों में तरल सिलिकॉन का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। हालांकि, इसकी उच्च लागत और जटिल उत्पादन प्रक्रिया भी कुछ क्षेत्रों में इसके आवेदन को सीमित करती है। तरल सिलिकॉन का चयन करते समय, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों और आवश्यकताओं के आधार पर व्यापक विचार करना आवश्यक है।