फ्लेम रिटार्डेंट सिलिकॉन की सामग्री क्या हैं?

फ्लेम रिटार्डेंट सिलिकॉन की सामग्री क्या हैं?
बेसिक सिलिकॉन: बेसिक सिलिकॉन आमतौर पर सिलिकॉन रबर होता है, जिसे मुख्य रूप से कमरे के तापमान में विभाजित किया जाता है वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर (आरटीवी) और उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर (एचटीवी)। कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर एक इलास्टोमर बनाने के लिए कमरे के तापमान पर वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजर सकता है। इसका उपयोग करना आसान है और अक्सर कुछ ऑन-साइट निर्माण या छोटे उत्पादों की तैयारी में उपयोग किया जाता है; उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर को उच्च तापमान (आमतौर पर 150 डिग्री -200 डिग्री) पर वल्केनाइज्ड करने की आवश्यकता होती है। वल्केनाइज्ड रबर में उच्च शक्ति और उत्कृष्ट भौतिक गुण हैं और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
लौ मंदता:
हैलोजेन-युक्त लौ रिटार्डेंट: मुख्य रूप से ब्रोमिनेटेड लौ रिटार्डेंट्स, जैसे कि डेकाब्रोमोडिफ़ेनीलेथेन, टेट्राब्रोमोबिसफेनोल ए, आदि। उनका फ्लेम रिटार्डेंट मैकेनिज्म दहन के दौरान हाइड्रोजन हलाइड्स को छोड़ने के लिए है। ये गैसें दहन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न मुक्त कणों को पकड़ सकती हैं और दहन की श्रृंखला प्रतिक्रिया को बाधित कर सकती हैं, जिससे एक लौ मंद प्रभाव प्राप्त होता है। हालांकि, चूंकि हलोजन युक्त लौ रिटार्डेंट दहन के दौरान विषाक्त और हानिकारक गैसों का उत्पादन कर सकते हैं, उनका उपयोग कुछ प्रतिबंधों के अधीन है।
हैलोजेन-फ्री फ्लेम रिटार्डेंट्स: कॉमन मेटल हाइड्रॉक्साइड में एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड और मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड शामिल हैं। वे गर्म होने पर विघटित होते हैं, बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित करते हैं और सामग्री की सतह के तापमान को कम करते हैं। इसी समय, अपघटन द्वारा उत्पादित जल वाष्प ऑक्सीजन एकाग्रता को पतला कर सकता है और एक लौ मंद भूमिका निभाता है। इसके अलावा, फास्फोरस फ्लेम रिटार्डेंट जैसे कि लाल फॉस्फोरस और फॉस्फेट एस्टर भी आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। उनके लौ मंद तंत्र में दहन सतह पर एक कार्बन परत बनाना, ऑक्सीजन और गर्मी के हस्तांतरण को अलग करना और गैस चरण में मुक्त कणों को कैप्चर करना शामिल है।
सुदृढीकरण एजेंट: लौ रिटार्डेंट सिलिकॉन की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, सुदृढ़ीकरण एजेंटों को आमतौर पर जोड़ा जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रबलिंग एजेंट फ्यूम्ड सिलिका (सिलिकॉन डाइऑक्साइड) है, जो सिलिकॉन के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए सिलिकॉन रबर अणुओं के साथ हाइड्रोजन बॉन्ड बना सकता है। उपजी सिलिका को एक मजबूत एजेंट के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इसका मजबूत प्रभाव फ्यूम्ड सिलिका की तुलना में थोड़ा खराब है।
प्लास्टिसाइज़र: प्लास्टिसाइज़र की भूमिका सिलिकॉन की कठोरता और चिपचिपाहट को कम करना और इसके प्रसंस्करण प्रदर्शन और लचीलेपन में सुधार करना है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिसाइज़र में मिथाइल सिलिकॉन तेल, आदि शामिल होते हैं।
Vulcanizer: वल्केनाइज़र का कार्य सिलिकॉन रबर अणुओं के बीच क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया का कारण बनता है, जो तीन-आयामी नेटवर्क संरचना का निर्माण करता है, जिससे सिलिकॉन को एक चिपचिपा द्रव से एक लोचदार ठोस में बदल दिया जाता है। कमरे के तापमान के लिए वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वल्केनाइज़र में प्लैटिनम युक्त उत्प्रेरक, पेरोक्साइड, आदि शामिल हैं; उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर आमतौर पर कार्बनिक पेरोक्साइड्स का उपयोग वल्केनाइज़र के रूप में करता है।
अन्य एडिटिव्स: विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ अन्य एडिटिव्स को भी जोड़ा जा सकता है, जैसे कि एंटीऑक्सिडेंट, लंबे समय तक उपयोग के दौरान ऑक्सीकरण, पराबैंगनी किरणों आदि के कारण उम्र बढ़ने से सिलिकॉन को रोकने के लिए एंटीऑक्सिडेंट; सिलिकॉन और फिलर्स के बीच इंटरफ़ेस बॉन्डिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए युग्मन एजेंट; सिलिकॉन को अलग -अलग रंग, आदि देने के लिए मास्टरबैच