स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन की गुणवत्ता की समस्याओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
बुलबुला समस्या:
सिलिकॉन की सरगर्मी के दौरान बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं। यदि इन बुलबुले समय में नहीं हटाए जाते हैं, तो वे मुद्रण प्रक्रिया के दौरान पैटर्न की स्पष्टता और सपाटता को प्रभावित करेंगे।
समाधान:सिलिकॉन की चिपचिपाहट को वैक्यूम उपचार या मंदक के उपयोग से कम किया जा सकता है, जिससे बुलबुले के निर्वहन में तेजी आती है।
गरीब बॉन्डिंग:
सिलिकॉन और फैब्रिक या अन्य सब्सट्रेट के बीच बॉन्डिंग स्ट्रेंथ अपर्याप्त है, जिससे प्रिंटेड पैटर्न का उपयोग करने या दरार का उपयोग करने का कारण हो सकता है।
समाधान: कपड़े के रंग और सामग्री के अनुसार लक्षित स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन का चयन करना आवश्यक है, और बॉन्डिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए विशेष एडिटिव्स का उपयोग करें। इसी समय, उन कपड़ों के लिए जो बॉन्ड के लिए मुश्किल होते हैं, जैसे कि नायलॉन और लाइक्रा, विशेष उपचार एजेंटों का उपयोग बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
सिलिकॉन "विषाक्तता":
कुछ कपड़े, विशेष रूप से काले कपड़े, में पर्यावरणीय रूप से अमित्र रंग या सल्फाइड हो सकते हैं, जो सिलिकॉन के संपर्क के बाद सिलिकॉन "विषाक्तता" का कारण बन सकते हैं, जो सिलिकॉन या रंग परिवर्तन के खराब इलाज के रूप में प्रकट होता है।
समाधान:सिलिकॉन में प्लैटिनम उत्प्रेरक की एक उचित मात्रा को जोड़ने से प्रभावी रूप से "विषाक्तता" समस्या को हल किया जा सकता है। इसी समय, हानिकारक पदार्थों वाले कपड़े को जितना संभव हो उतना बचना चाहिए।
सिलिकॉन स्थिरता समस्या:
सिलिकॉन की स्थिरता सीधे इसके मुद्रण प्रदर्शन और पैटर्न की स्पष्टता को प्रभावित करती है। यदि सिलिकॉन बहुत मोटी है, तो यह मुद्रण कठिनाइयों का कारण हो सकता है; यदि यह बहुत पतला है, तो यह तीन-आयामी भावना और पैटर्न के किनारे की स्पष्टता को प्रभावित कर सकता है।
समाधान:प्रिंटिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए सिलिकॉन की स्थिरता को मंदक या मोटा करने वालों को जोड़कर समायोजित किया जा सकता है।
मुद्रण प्रभाव समस्याएं:
धुंधले पैटर्न, असमान रंग, अस्पष्ट किनारों, आदि सहित ये समस्याएं विभिन्न कारकों, जैसे कि असमान स्याही एकाग्रता, मुद्रण स्क्रीन की खराब गुणवत्ता और बहुत तेजी से मुद्रण गति के कारण हो सकती हैं।
समाधान:सुनिश्चित करें कि स्याही एकाग्रता उपयुक्त है, स्क्रीन की गुणवत्ता अच्छी है, और मुद्रण की गति उचित रूप से कम हो जाती है। इसी समय, नियमित रूप से स्क्रीन और प्रिंटिंग उपकरणों को साफ करने के लिए उनकी स्वच्छता बनाए रखने के लिए भी मुद्रण प्रभाव में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है।
सारांश में, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन की गुणवत्ता की समस्याओं में कई पहलुओं को शामिल किया गया है, और कच्चे माल के चयन, प्रक्रिया नियंत्रण और उपकरण रखरखाव जैसे कई कारकों पर विचार करके व्यापक रूप से हल करने की आवश्यकता है। वास्तविक संचालन में, मुद्रण प्रक्रिया में विभिन्न विवरणों पर पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए, और स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन की स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समस्याओं की खोज और समय पर हल की जानी चाहिए।