फंसे हवा को खत्म करने और हवा के बुलबुले, voids, या अपूर्ण इलाज जैसे दोषों को रोकने के लिए उच्च कठोरता तरल सिलिकॉन रबर (LSR) के प्रसंस्करण के दौरान degassing महत्वपूर्ण है। नीचे हैंविशिष्ट विघटन विधियाँउच्च कठोरता एलएसआर कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है:
1. वैक्यूम
प्रक्रिया: एलएसआर मिश्रण को एक वैक्यूम कक्ष में रखा जाता है, जो आसपास के दबाव को कम करके हवा के बुलबुले को हटा देता है।
कदम:
दो-भाग LSR (आधार और उत्प्रेरक) मिलाएं।
एक वैक्यूम कक्ष में मिश्रित एलएसआर रखें।
हवा के दबाव को कम करने के लिए वैक्यूम दबाव लागू करें, जिससे बुलबुले उठते हैं और फट जाते हैं।
जब तक सभी बुलबुले चले जाते हैं तब तक वैक्यूम बनाए रखें (आमतौर पर कुछ मिनट)।
लाभ:
सबसे विश्वसनीय और आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधि।
उच्च-चिपचिपापन एलएसआर के लिए प्रभावी।
विचार:
विशेष वैक्यूम उपकरण की आवश्यकता है।
वैक्यूम के तहत सामग्री के अति-विस्तार से बचने के लिए सावधानीपूर्वक निगरानी की आवश्यकता है।
2. केन्द्रापसद
प्रक्रिया: मिश्रित एलएसआर सेंट्रीफ्यूगल फोर्स द्वारा हवा के बुलबुले को मजबूर करने के लिए एक सेंट्रीफ्यूज में उच्च गति पर घूमता है।
लाभ:
एलएसआर के छोटे बैचों के लिए प्रभावी।
कुछ अनुप्रयोगों के लिए वैक्यूम की तुलना में तेजी से।
विचार:
उपकरण आकार की कमी के कारण छोटी मात्रा में सीमित।
अत्यधिक उच्च-चिपचिपापन एलएसआर के लिए अच्छी तरह से काम नहीं कर सकता है।
3. दबाव (दबाव कास्टिंग)
प्रक्रिया: एलएसआर को मोल्ड में डालने के बाद, मोल्ड को एक दबाव कक्ष में रखा जाता है, और उच्च दबाव को हवा के बुलबुले को ढहने के लिए लागू किया जाता है।
लाभ:
ठीक विवरण या फंसे हवा की जेब के साथ मोल्ड के लिए अच्छी तरह से काम करता है।
इष्टतम परिणामों के लिए वैक्यूम डिगासिंग के साथ जोड़ा जा सकता है।
विचार:
विशेष दबाव कक्षों की आवश्यकता है।
डालने से पहले सामग्री से बुलबुले को नहीं हटाता है; यह उन्हें इसके बजाय संपीड़ित करता है।
4. मैनुअल डिगासिंग (सतह-स्तरीय तकनीक)
प्रक्रिया: कम-चिपचिपापन एलएसआर के लिए, मैनुअल तकनीक जैसे धीरे-धीरे हिलाते हैं या बुलबुले को तोड़ने के लिए ऊंचाई से सामग्री डालते हैं।
लाभ:
छोटे पैमाने पर परियोजनाओं के लिए सरल और लागत प्रभावी।
विचार:
उच्च-कठोरता या उच्च-चिपचिपापन एलएसआर के लिए कम प्रभावी।
गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों तक सीमित।
5. गरजना
प्रक्रिया: एलएसआर मिश्रण को थोड़ा गर्म करने से इसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे फंसे हवा को ठीक करने से पहले अधिक आसानी से बचने की अनुमति मिलती है।
लाभ:
मोटी या उच्च-चिपचिपापन एलएसआर को कम करने में मदद करता है।
विचार:
समय से पहले इलाज या भौतिक गुणों को प्रभावित करने से बचने के लिए सावधानी से किया जाना चाहिए।
6. संयोजन विधियाँ
उदाहरण: उपयोगवैक्यूमसबसे पहले अधिकांश हवा के बुलबुले को हटाने और फिर आवेदन करेंदबाव कास्टिंगमोल्ड में किसी भी बची हुई फंसी हुई हवा को खत्म करने के लिए।
लाभ:
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करता है।
विचार:
वैक्यूम और दबाव दोनों उपकरणों की आवश्यकता है, लागत और जटिलता में वृद्धि।
सिफारिशों
उच्च-कठोरता के लिए एलएसआर:
वैक्यूमआमतौर पर सबसे प्रभावी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है।
के साथ वैक्यूम degassing को मिलाएंदबाव कास्टिंगसटीक मोल्ड या जटिल विवरण के लिए।
छोटे पैमाने पर या कम बजट की परियोजनाओं के लिए:
उपयोगमैनुअल डिगैसिंगयागरजनादेखभाल के साथ।
सही विधि चुनकर, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपके उच्च-कठोरता एलएसआर कास्टिंग दोषों से मुक्त हैं और आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।