ग्लव सिलिकॉन डिपिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कई चरण और लिंक शामिल होते हैं। इस प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आमतौर पर निम्नलिखित उपकरण और उपकरणों की आवश्यकता होती है:
1. मुख्य उपकरण
डिपिंग मशीन:
यह दस्ताने सिलिकॉन डिपिंग प्रक्रिया में मुख्य उपकरण है।
डिपिंग मशीन में आमतौर पर डिपिंग घोल रखने के लिए एक या अधिक डिपिंग टैंक होते हैं।
डिपिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए दस्ताने डिपिंग टैंक से गुजरते हैं।
सुखाने के उपकरण:
डिपिंग के बाद दस्तानों को सुखाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डिपिंग का घोल दस्तानों की सतह पर समान रूप से लगाया जा सके और जम सके।
सुखाने वाले उपकरण एक ओवन, सुखाने वाली सुरंग या सुखाने वाली लाइन आदि हो सकते हैं। विशिष्ट विकल्प उत्पादन पैमाने और प्रक्रिया आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
दस्ताना साँचा:
कुछ मामलों में, एक विशिष्ट दस्ताने आकार या आकार प्राप्त करने के लिए, एक दस्ताने मोल्ड की आवश्यकता होती है।
मोल्ड आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह डुबकी और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होगा।
2. सहायक उपकरण
आंदोलनकारी:
इसका उपयोग डिपिंग से पहले सिलिकॉन और अन्य एडिटिव्स को समान रूप से मिलाने के लिए किया जाता है।
आंदोलनकर्ता यह सुनिश्चित कर सकता है कि डिपिंग समाधान के घटक समान रूप से वितरित हैं, जिससे डिपिंग की गुणवत्ता में सुधार होगा।
मापने के उपकरण:
जैसे मापने वाले कप, इलेक्ट्रॉनिक तराजू आदि का उपयोग डिपिंग समाधान की संरचना और अनुपात को सटीक रूप से मापने के लिए किया जाता है।
सटीक माप डिपिंग समाधान के सूत्र की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है, जिससे डिपिंग प्रभाव सुनिश्चित हो सकता है।
उपकरणों की सफाई:
जैसे कि ब्रश, कपड़े आदि का उपयोग तेल, धूल आदि जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए डुबकी लगाने से पहले दस्ताने की सतह को साफ करने के लिए किया जाता है।
एक साफ दस्ताने की सतह डिपिंग समाधान के आसंजन और डिपिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।
कन्वेयर बेल्ट:
दस्ताने को डिपिंग टैंक से सुखाने वाले उपकरण तक ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है।
कन्वेयर बेल्ट यह सुनिश्चित कर सकता है कि डुबकी और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान दस्ताने स्थिर गति बनाए रखें, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होगा।
3. अन्य सावधानियां
सुरक्षा उपाय:
दस्ताने को सिलिकॉन से डुबोते समय, आवश्यक सुरक्षा उपाय करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि सुरक्षात्मक चश्मा और दस्ताने पहनना, ताकि डुबकी के घोल को त्वचा या आंखों पर गिरने और नुकसान पहुंचाने से रोका जा सके।
पर्यावरण नियंत्रण:
डिपिंग प्रक्रिया को कुछ निश्चित तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिपिंग समाधान को दस्ताने की सतह पर समान रूप से जोड़ा जा सके और ठोस बनाया जा सके।
इसलिए, उत्पादन वातावरण की निगरानी और समायोजन के लिए संबंधित तापमान और आर्द्रता नियंत्रण उपकरण से लैस करना आवश्यक है।
गुणवत्ता नियंत्रण:
डिपिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, डिपिंग के बाद दस्तानों पर गुणवत्ता निरीक्षण करना आवश्यक है।
सामान्य परीक्षण विधियों में यह देखना शामिल है कि दस्तानों की सतह पर रबर की परत एक समान है या नहीं, रबर की परत की मोटाई को मापना आदि।