पावर सिलिकॉन की ढांकता हुआ ताकत से कौन से कारक संबंधित हैं?

पावर सिलिकॉन की ढांकता हुआ ताकत से कौन से कारक संबंधित हैं?
पावर सिलिकॉन की ढांकता हुआ ताकत कई कारकों से संबंधित है, और निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
सामग्री संरचना और सूत्र:
बेस पॉलिमर: पावर सिलिकॉन के बेस पॉलिमर की आणविक संरचना और शुद्धता, जैसे कि पॉलीडिमेथिलसिलोक्सेन, ढांकता हुआ ताकत को प्रभावित करेगी। उच्च शुद्धता और नियमित आणविक संरचना के साथ बेस पॉलिमर आंतरिक प्रवाहकीय दोषों को कम कर सकते हैं और ढांकता हुआ शक्ति में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।
भराव: जोड़ा भराव के प्रकार और सामग्री का ढांकता हुआ ताकत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उच्च ढांकता हुआ स्थिरांक जैसे कि सिलिका और एल्यूमिना जैसे अकार्बनिक भराव को उचित मात्रा में जोड़ा जाने पर सिलिकॉन मैट्रिक्स में समान रूप से फैलाया जा सकता है, समग्र इन्सुलेशन प्रदर्शन को बढ़ाता है और ढांकता हुआ ताकत में सुधार करता है। हालांकि, यदि भराव असमान रूप से फैलाया जाता है या अत्यधिक मात्रा में उपयोग किया जाता है, तो एयर गैप या अशुद्धियां सिलिकॉन के अंदर बन सकती हैं, जो ढांकता हुआ ताकत को कम करेगी।
Additives: कुछ एडिटिव्स जैसे युग्मन एजेंट फिलर्स और मैट्रिक्स के बीच इंटरफैसिअल बॉन्डिंग में सुधार कर सकते हैं, जिससे फिलर्स एक बेहतर भूमिका निभाते हैं और अप्रत्यक्ष रूप से ढांकता हुआ ताकत को प्रभावित करते हैं; जबकि कुछ एडिटिव्स जैसे कि लौ रिटार्डेंट्स, यदि अनुचित तरीके से चुना या अनुचित मात्रा में जोड़ा गया है, तो प्रवाहकीय अशुद्धियों का परिचय दे सकता है या सिलिकॉन के माइक्रोस्ट्रक्चर को बदल सकता है, जो ढांकता हुआ ताकत पर नकारात्मक प्रभाव डालता है।
उत्पादन प्रक्रिया:
एकरूपता का मिश्रण: सिलिकॉन की तैयारी प्रक्रिया में, यह महत्वपूर्ण है कि क्या आधार बहुलक, भराव और एडिटिव्स जैसे घटक समान रूप से मिश्रित होते हैं। असमान मिश्रण से ढांकता हुआ गुणों और कमजोर बिंदुओं में स्थानीय अंतर होंगे, जो इन क्षेत्रों में विद्युत टूटने के लिए प्रवण हैं, जिससे समग्र ढांकता हुआ ताकत कम हो जाती है।
इलाज की स्थिति: तापमान और समय का इलाज करने से माइक्रोस्ट्रक्चर और क्रॉस-लिंकिंग डिग्री पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उपयुक्त इलाज तापमान और समय सिलिकॉन को एक घने और समान नेटवर्क संरचना बना सकता है और ढांकता हुआ गुणों में सुधार कर सकता है; यदि इलाज का तापमान बहुत अधिक है या समय बहुत लंबा है, तो सिलिकॉन को ओवर-क्रॉस-लिंक्ड किया जा सकता है, जिससे सामग्री भंगुर, आंतरिक तनाव और दोष बन सकता है, और ढांकता हुआ ताकत कम कर सकता है; और अपर्याप्त इलाज से सिलिकॉन के अंदर अप्राप्य समूह और voids का कारण होगा, जो ढांकता हुआ गुणों के सुधार के लिए भी अनुकूल नहीं है।
Degassing: यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त रूप से गिरावट नहीं की जाती है, तो बुलबुले या voids सिलिकॉन के अंदर रहेगा। इन वायु अंतराल का ढांकता हुआ स्थिरांक सिलिकॉन मैट्रिक्स की तुलना में बहुत कम है। विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, हवा के अंतराल में विद्युत क्षेत्र की ताकत केंद्रित होगी, जो स्थानीय निर्वहन का कारण बनाना आसान है, और फिर ढांकता हुआ ताकत में कमी का कारण बनता है।
काम का माहौल:
तापमान: तापमान पावर सिलिकॉन की ढांकता हुआ ताकत पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। एक निश्चित सीमा के भीतर, जैसे -जैसे तापमान बढ़ता है, सिलिकॉन अणुओं की थर्मल गति तेज होती है, अणुओं के बीच की दूरी बढ़ जाती है, इलेक्ट्रॉनों का प्रवास आसान हो जाता है, और ढांकता हुआ ताकत धीरे -धीरे कम हो जाती है। जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो सिलिकॉन थर्मल गिरावट से गुजर सकता है, इसकी आणविक संरचना और इन्सुलेशन गुणों को नष्ट कर सकता है।
आर्द्रता: बढ़ी हुई परिवेश आर्द्रता से नमी को सिलिकॉन की सतह पर adsorbed किया जाएगा, और पानी के अणु सिलिकॉन के अंदर में प्रवेश कर सकते हैं, एक प्रवाहकीय चैनल बना सकते हैं या स्थानीय इन्सुलेशन गुणों को कम कर सकते हैं। विशेष रूप से एक उच्च आर्द्रता वातावरण में, नमी सिलिकॉन की सतह पर एक पानी की फिल्म का निर्माण करेगी, जिसके परिणामस्वरूप सतह के रिसाव में वृद्धि और ढांकता हुआ ताकत में कमी होगी।
विद्युत क्षेत्र आवृत्ति: एक एसी विद्युत क्षेत्र के तहत, बिजली सिलिकॉन की ढांकता हुआ ताकत विद्युत क्षेत्र की आवृत्ति से प्रभावित होगी। जैसे -जैसे आवृत्ति बढ़ती है, सिलिकॉन के अंदर ढांकता हुआ नुकसान बढ़ता है, गर्मी उत्पन्न होती है, और ढांकता हुआ ताकत कम हो जाती है। विभिन्न आवृत्तियों पर, सिलिका जेल की ध्रुवीकरण और चालकता भी बदल जाएगी, इस प्रकार विद्युत क्षेत्रों का सामना करने की इसकी क्षमता को प्रभावित करेगा।
नमूना मोटाई: आम तौर पर बोलना, एक ही सामग्री और परीक्षण की स्थिति के तहत, नमूना मोटाई बढ़ने के साथ ढांकता हुआ ताकत कम हो जाएगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि मोटे नमूनों के अंदर दोष और अशुद्धियों की संभावना अपेक्षाकृत अधिक है। विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, इन दोषों को मर्मज्ञ प्रवाहकीय चैनलों में विकसित होने की अधिक संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत टूटने और औसत ढांकता हुआ ताकत में कमी आती है।