स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन क्या है?

स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन क्या है?
परिभाषा और रचना
परिभाषा: स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन एक विशेष सिलिकॉन है जिसे स्क्रीन प्रिंटिंग के माध्यम से कपड़ा, गैर-बुने हुए कपड़े, नकली चमड़े और अन्य सामग्रियों की सतह पर मजबूती से चिपकाया जा सकता है।
मुख्य सामग्री: मुख्य सामग्री सिलिकॉन डाइऑक्साइड और पॉलीसिलोक्सेन हैं, जिनका रासायनिक सूत्र है।
विशेषताएँ
पर्यावरण संरक्षण: यह पर्यावरण के अनुकूल सिलिकॉन सामग्री है, गैर विषैले और हानिरहित है। इसने आरओएचएस निरीक्षण और एमएसडीएस रासायनिक सुरक्षा प्रौद्योगिकी प्रमाणन पारित कर दिया है, जो उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य में काफी वृद्धि कर सकता है और विश्व स्तर पर घोषित पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों के उत्पादन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान कर सकता है।
अच्छा मुद्रण प्रभाव: यह बिना प्रदूषण के रंग प्रिंट कर सकता है, और विभिन्न प्रकार के प्रभाव जैसे ग्लॉस, मैट, समकोण और गोल कोनों को प्रिंट कर सकता है। इसमें एक मजबूत त्रि-आयामी भावना और सुंदर सजावटी प्रभाव है।
उत्कृष्ट प्रदर्शन: इसमें अच्छे आसंजन, उच्च शक्ति, नरम और नाजुक अनुभव की विशेषताएं हैं, और उच्च और निम्न तापमान, विकिरण और मौसम के प्रति अच्छा प्रतिरोध भी है। प्राकृतिक वातावरण में सेवा जीवन दशकों या सैकड़ों वर्षों तक भी पहुँच सकता है।
वर्गीकरण
घटक द्वारा:
एकल-घटक सिलिकॉन: एकल-घटक कमरे के तापमान के वल्कनीकृत सिलिकॉन रबर की वल्कनीकरण प्रतिक्रिया हवा में नमी के साथ प्रतिक्रिया करके एक इलास्टोमेर में वल्कनीकृत होती है। इसकी भंडारण आवश्यकताएं अधिक हैं और भंडारण का समय कम है। मुद्रण के बाद इसे बेक करने की आवश्यकता नहीं है, और यह प्राकृतिक रूप से 6-10 मिनट में सूख जाएगा, लेकिन इसे नेट से प्लग करना आसान है। इसलिए, मुद्रण के दौरान सिलिकॉन को लगातार बदलने की आवश्यकता होती है, जो अपेक्षाकृत बेकार है। यह आम तौर पर उन सामग्रियों या कपड़ों के लिए उपयुक्त है जो एबी सिलिकॉन के साथ मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
दो-घटक सिलिकॉन: दो घटक हवा में नमी से नहीं बनते हैं, बल्कि एक निश्चित तापमान पर उत्प्रेरक (प्लैटिनम) द्वारा बनते हैं, जो लगभग 80-150 डिग्री होता है। दो एबी सिलिकॉन मिश्रित होने के बाद, उन्हें बेक करने की आवश्यकता होती है, और सामान्य तापमान लगभग 120-160 डिग्री सेल्सियस होता है। पूर्व का उपयोग जाल को सूखने की घटना के बिना लंबे समय तक किया जा सकता है, लेकिन कुछ कपड़ों या कपड़ों का आसंजन बहुत खराब होता है। यदि सामग्री को उच्च तापमान पर बेक नहीं किया जा सकता है या बेकिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, तो इस सिलिकॉन को स्क्रीन प्रिंटिंग सामग्री के रूप में नहीं चुना जा सकता है।
चिपचिपाहट के अनुसार: इसे विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है जैसे चिपचिपापन, चिपचिपापन, चिपचिपापन, आदि। विभिन्न चिपचिपाहट के साथ सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन विभिन्न मुद्रण आवश्यकताओं और प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
आवेदन
कपड़े और कपड़ा क्षेत्र: यह एंटी-स्किड, वॉटरप्रूफ, स्वास्थ्य देखभाल और मैनुअल सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, रोटरी सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग और रिबन मशीन प्रिंटिंग आदि की सजावट के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग कपड़ों के लेबल, सजावटी पैटर्न, एंटी-बनाने के लिए किया जा सकता है। स्किड स्पोर्ट्स दस्ताने, एंटी-स्किड मोज़े, और हैंडबैग, यात्रा बैग आदि की सजावट।
इलेक्ट्रॉनिक फ़ील्ड: इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक पॉटिंग गोंद आदि के लिए किया जा सकता है।
मुद्रित उत्पाद सजावट: इसका उपयोग मुद्रित उत्पादों की पैटर्न सजावट के लिए किया जाता है ताकि पैटर्न में त्रि-आयामी भावना और अच्छी चमक आदि हो।
उपयोग के लिए सावधानियां
स्क्रीन चयन: स्क्रीन की जाली का चयन उचित रूप से किया जाना चाहिए। चूँकि सिलिका जेल के कण स्याही से बहुत बड़े होते हैं, इसलिए जाल को आम तौर पर 80-120 के आसपास चुना जाता है। यदि चयनित मोटाई बहुत अधिक है, तो सिलिकॉन स्क्रीन से नहीं गुजर सकता और सब्सट्रेट से चिपक नहीं सकता। यदि जाल बहुत बड़ा है, तो सिलिकॉन स्वचालित रूप से सब्सट्रेट में प्रवाहित हो जाएगा।
प्रकाश-संवेदनशील चिपकने वाली मोटाई: जब स्क्रीन को स्क्रैप किया जाता है, तो प्रकाश-संवेदनशील चिपकने वाला सामान्य स्क्रीन स्याही से अधिक मोटा होना चाहिए, आम तौर पर 0.1-0.5 मोटा, और विशिष्ट गुणवत्ता वास्तविक मोटाई के अनुसार निर्धारित की जाती है इसके त्रि-आयामी अर्थ को उजागर करने के लिए नमूने का।
रंग मिलान और उपयोग: दो-घटक सिलिकॉन के लिए, घटक ए पारदर्शी कोलाइड + सिलिकॉन रंग पेस्ट से बना है, और घटक बी एक इलाज एजेंट है। घटक ए में पारदर्शी कोलाइड और रंगीन पेस्ट का अनुपात 10:1 है। उपयोगकर्ता रंग की गहराई के अनुसार अनुपात बदल सकते हैं, लेकिन रंग पेस्ट का अनुपात 15% से अधिक नहीं हो सकता है, अर्थात 10:1.5, अन्यथा यह सब्सट्रेट पर स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के आसंजन प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। घटक ए का रंग अनुपात अच्छी तरह मिश्रित और समान रूप से मिश्रित होने के बाद, इसे घटक बी के साथ 10:1 के अनुपात में मिलाया जाता है। स्क्रीन पर समायोजित गोंद की उचित मात्रा डालें, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बैचों में प्रिंट करें। अगली बार मुद्रण करने से पहले प्रत्येक मुद्रण को सतह सूखने तक बेक किया जाना चाहिए।
बेकिंग की स्थिति: दो-घटक सिलिकॉन को स्क्रीन प्रिंटिंग सब्सट्रेट के अनुसार 100-120 के तापमान पर बेक किया जाना चाहिए, और बेकिंग का समय मोटाई के आधार पर 0.5 मिनट से 5 मिनट तक होना चाहिए। स्क्रीन प्रिंटिंग.