कई पहलुओं में एक-घटक सिलिकॉन और दो-घटक सिलिकॉन के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं। निम्नलिखित एक विस्तृत तुलना है:
1। रचना और इलाज विधि
एकल-घटक सिलिकॉन
संघटन:एक-घटक सिलिकॉन में केवल एक घटक होता है, और इलाज एजेंट को सिलिकॉन में पूर्व-जोड़ा गया है।
इलाज विधि:एक-घटक सिलिकॉन हवा में नमी के साथ प्रतिक्रिया करता है ताकि क्रॉस-लिंकिंग का कारण होने के लिए कम अणुओं को छोड़ दिया जा सके, जिससे एक उच्च-प्रदर्शन इलास्टोमर में वल्केनाइज़िंग हो। इलाज की प्रक्रिया बाहरी हीटिंग पर निर्भर नहीं करती है, और इलाज के बाद संकोचन दर छोटी है।
दो-घटक सिलिकॉन
संघटन:दो-घटक सिलिकॉन में दो घटक ए और बी होते हैं, जिन्हें आमतौर पर इलाज करने से पहले एक निश्चित अनुपात (जैसे 1: 1 या 10: 1) में मिश्रित करने की आवश्यकता होती है।
इलाज विधि:दो-घटक सिलिकॉन का इलाज हवा में नमी पर निर्भर नहीं करता है, लेकिन घटकों ए और बी के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया पर निर्भर करता है। मिश्रित सिलिकॉन को हीटिंग द्वारा तेज किया जा सकता है।
2। प्रदर्शन और आवेदन
एकल-घटक सिलिकॉन
प्रदर्शन:एक-घटक सिलिकॉन में उच्च और कम तापमान परिवर्तनों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, और इलाज के बाद अच्छा आसंजन, आंसू प्रतिरोध, बढ़ाव और यांत्रिक शक्ति होती है। इसी समय, इसमें अच्छी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन गुण भी हैं।
आवेदन पत्र:एक-घटक सिलिकॉन का उपयोग मुख्य रूप से उपकरणों में भागों, आवासों, घटकों और विभिन्न औद्योगिक और जीवित सामग्री के संबंध, भरने, सदमे अवशोषण और सीलिंग के लिए किया जाता है। इसकी सरल ऑपरेशन प्रक्रिया के कारण और मिश्रण और गिरावट की कोई आवश्यकता नहीं है, यह छोटे क्षेत्र कोटिंग और पोटिंग के लिए बहुत उपयुक्त है।
दो-घटक सिलिकॉन
प्रदर्शन:दो-घटक सिलिकॉन में आमतौर पर बेहतर प्रवाह और प्लास्टिसिटी होती है, और इलाज के बाद गठित इलास्टोमेर नरम होता है और एक निश्चित लोच होता है। इसी समय, इसमें उच्च तापीय चालकता और इन्सुलेशन गुण भी हैं।
आवेदन पत्र:दो-घटक सिलिकॉन का उपयोग मुख्य रूप से वाटरप्रूफ सीलिंग, पोटिंग और गैप प्लगिंग के लिए किया जाता है। इसकी कम चिपचिपाहट और अच्छी तरलता के कारण, यह बड़े क्षेत्र के पोटिंग संचालन और जटिल इलेक्ट्रॉनिक सामान के मोल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त है। इसके अलावा, दो-घटक सिलिकॉन का भी व्यापक रूप से मोल्ड बनाने और जटिल मोल्डिंग के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
3। संचालन और प्रक्रिया
एक घटक सिलिकॉन
संचालन:एक-घटक सिलिकॉन को उपयोग किए जाने पर मिश्रित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे सीधे बाहर निकाल दिया जा सकता है। इलाज की प्रक्रिया को बाहरी हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए ऑपरेशन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है।
प्रक्रिया सीमाएँ:एक-घटक सिलिकॉन केवल छोटे क्षेत्र के पोटिंग के लिए उपयुक्त है, और मोटाई 6 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस मोटाई से परे, इलाज की गति बहुत धीमी होगी, और आपको इलाज की गति बढ़ाने के लिए स्तरित पोटिंग पर विचार करने की आवश्यकता हो सकती है।
दो-घटक सिलिकॉन
संचालन:दो-घटक सिलिकॉन का उपयोग करते समय, आपको एक निश्चित अनुपात में घटकों ए और बी को मिलाने की आवश्यकता होती है। मिश्रित सिलिकॉन को गेलिंग से बचने के लिए एक निश्चित अवधि के भीतर उपयोग करने की आवश्यकता होती है। हीटिंग द्वारा इलाज की प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है।
प्रक्रिया लाभ:दो-घटक सिलिकॉन में एक लंबा संचालन योग्य समय और अपेक्षाकृत तेजी से इलाज की गति होती है। इसलिए, यह बड़े क्षेत्र के पोटिंग संचालन और ऐसे अवसरों के लिए अधिक उपयुक्त है जिनके लिए तेजी से इलाज की आवश्यकता होती है।
सारांश में, रचना, इलाज विधि, प्रदर्शन और अनुप्रयोग के साथ-साथ संचालन और प्रक्रिया के संदर्भ में एकल-घटक सिलिकॉन और दो-घटक सिलिकॉन के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं। सिलिकॉन की पसंद विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य, ऑपरेशन प्रक्रिया और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।