सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन और पानी आधारित सिल्क स्क्रीन स्याही के बीच संचालन में क्या अंतर है?

स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन और पानी आधारित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के संचालन में वास्तव में कुछ अंतर हैं। निम्नलिखित दोनों की संचालन प्रक्रिया की विस्तृत तुलना है:

1. कच्चे माल की तैयारी और मॉड्यूलेशन
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन
कच्चे माल की विशेषताएं: स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन कच्चा माल एक पारदर्शी और गाढ़ा तरल है, जो दो घटकों एबी (सिलिकॉन और इलाज एजेंट) को एक निश्चित अनुपात (जैसे 10: 1) में मिलाकर बनाया जाता है। यह सिलिकॉन पर्यावरण के अनुकूल कच्चा माल है, गैर विषैला और गंधहीन है।
मोल्डिंग प्रक्रिया: सिलिकॉन और क्योरिंग एजेंट को एक साफ गोंद मिक्सिंग कंटेनर में डालें, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन और क्योरिंग एजेंट को पूरी तरह से मिश्रित करने के लिए गोंद मिक्सिंग चाकू से उन्हें दक्षिणावर्त हिलाएं। यदि आपको सिलिकॉन के पतलेपन और स्थिरता को समायोजित करने की आवश्यकता है, तो आप वांछित तरलता प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक मंदक जोड़ सकते हैं।
जल-आधारित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही
कच्चे माल की विशेषताएं: जल-आधारित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही एक पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित मुद्रण सामग्री है जिसमें हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करते हैं। यह जल्दी सूख जाता है, इसमें चमकीले रंग होते हैं और इसमें मजबूत चिपकने वाला गुण होता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया: मुद्रण आवश्यकताओं के अनुसार, स्याही बैरल में उचित मात्रा में पानी डालें और समान रूप से हिलाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्याही में मध्यम स्थिरता है।
2. मुद्रण कार्य
सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन
ऑपरेशन विधि:स्क्रीन के माध्यम से समान रूप से हिलाए गए सिल्क-स्क्रीन सिलिकॉन को मैन्युअल रूप से खुरचने के लिए एक खुरचनी का उपयोग करें। यदि एक मजबूत त्रि-आयामी प्रभाव की आवश्यकता होती है, तो त्रि-आयामी प्रभाव को बढ़ाने के लिए इसे कई बार मुद्रित और स्क्रैप किया जा सकता है।
इलाज और ढलाई:मुद्रित कपड़ा वस्तुओं को कुछ मिनटों के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए ताकि सिलिकॉन प्राकृतिक रूप से बुलबुले को खत्म कर सके, और फिर गर्म करके (जैसे 80 ~ 120 डिग्री) ठीक किया और ढाला जाए।
जल-आधारित सिल्क-स्क्रीन स्याही
ऑपरेशन विधि:समायोजित जल-आधारित स्याही को मुद्रण मशीन में डालें और मुद्रण कार्य करें। मुद्रण से पहले, मुद्रण मशीन को साफ करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मुद्रित उत्पादों पर अशुद्धियों को मुद्रित होने से बचाने के लिए मुद्रण मशीन साफ ​​और धूल रहित है।
सुखाने का उपचार: चूंकि पानी आधारित स्याही जल्दी सूख जाती है और छपाई के बाद आसानी से खराब नहीं होती है, इसलिए आमतौर पर अतिरिक्त सुखाने के उपचार चरणों की आवश्यकता नहीं होती है।
3. मुद्रण प्रभाव और प्रयोज्यता
सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन
मुद्रण प्रभाव:सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन द्वारा मुद्रित पैटर्न में एक मजबूत त्रि-आयामी भावना, नरम स्पर्श है, और पहनने के लिए प्रतिरोधी और धोने योग्य है। यह समृद्ध पैटर्न प्रभाव उत्पन्न करने के लिए कपड़ा उत्पादों पर बहु-रंग मुद्रण के लिए उपयुक्त है।
प्रयोज्यता:सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन का व्यापक रूप से कपड़े, जूते और टोपी और सामान जैसे कपड़ा उत्पादों की छपाई और सजावट में उपयोग किया जाता है।
जल-आधारित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही
मुद्रण प्रभाव:जल-आधारित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही द्वारा मुद्रित पैटर्न चमकीले रंग के होते हैं, चिपकने में मजबूत होते हैं, और गिरना आसान नहीं होते हैं। यह कागज, प्लास्टिक, धातु आदि सहित विभिन्न सामग्रियों पर मुद्रण के लिए उपयुक्त है।
प्रयोज्यता:जल-आधारित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही का व्यापक रूप से पैकेजिंग प्रिंटिंग, विज्ञापन प्रिंटिंग, लेबल प्रिंटिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

संक्षेप में, कच्चे माल की तैयारी और मॉड्यूलेशन, प्रिंटिंग ऑपरेशन, प्रिंटिंग प्रभाव और प्रयोज्यता के संदर्भ में स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन और पानी आधारित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के बीच स्पष्ट अंतर हैं। इसलिए, उपयोग करने के लिए किस मुद्रण सामग्री का चयन करते समय, विशिष्ट मुद्रण आवश्यकताओं और उत्पाद विशेषताओं के आधार पर व्यापक विचार करना आवश्यक है।