सिलिकॉन को सिलाई करते समय क्या सावधानी बरती जानी चाहिए?
उपस्कर और औजार
सिलाई मशीन चयन: सिलिकॉन सामग्री की विशेषताओं के अनुकूल समायोज्य सिलाई लंबाई और दबाव के साथ एक सिलाई मशीन चुनें। मोटी सिलिकॉन उत्पादों को औद्योगिक सिलाई मशीनों के साथ सिल दिया जा सकता है, जिनमें पर्याप्त शक्ति और अच्छी स्थिरता होती है; पतले सिलिकॉन उत्पादों को घरेलू बहु-कार्यात्मक सिलाई मशीनों के साथ सिल दिया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करें कि उनका प्रदर्शन स्थिर है।
सुई चयन: सिलिकॉन की मोटाई और विशेषताओं के अनुसार सुइयों का चयन करें। आम तौर पर, गोल-हेड सुइयों या बॉल-हेडेड सुइयों का उपयोग सिलिकॉन को छेदने से सुई टिप से बचने के लिए किया जाता है। पतले सिलिकॉन के लिए, आकार की सुइयों 9-11 का चयन किया जा सकता है; मोटी सिलिकॉन या मल्टी-लेयर ओवरलैपिंग सीम के लिए, आकार की सुइयों 14-16 का चयन किया जा सकता है।
प्रेसर पैर चयन: सिलिकॉन के साथ एक विशेष प्रेसर पैर या गैर-स्लिप बनावट के साथ एक प्रेसर पैर का उपयोग करें, सिलिकॉन के साथ घर्षण बढ़ाने और सिलिकॉन को सिलाई के दौरान फिसलने से रोकने के लिए। सिलिकॉन की सतह पर दबाव और घर्षण को कम करने के लिए एक रोलर प्रेसर पैर का उपयोग भी किया जा सकता है।
सामग्री तैयारी
सिलिकॉन प्रीट्रीटमेंट: सिलाई से पहले सिलिकॉन की सतह को साफ करें। सिलाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्वच्छ धूल, तेल और अन्य अशुद्धियाँ। यदि सिलिकॉन की सतह चिकनी और स्लाइड करने में आसान है, तो फिक्सिंग में सहायता के लिए एक पतली डबल-साइडेड टेप को स्थानीय रूप से लागू किया जा सकता है, लेकिन गोंद अवशेषों से बचने के लिए सावधान रहें जो उपस्थिति को प्रभावित करता है।
सही सिवनी चुनें: उच्च शक्ति, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और सिलिकॉन के साथ अच्छे रासायनिक संगतता के साथ टांके का उपयोग करें, जैसे कि पॉलिएस्टर और नायलॉन। उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करने से बचने के लिए थ्रेड का रंग सिलिकॉन के रंग के करीब होना चाहिए।
सिलाई संचालन
सुई दूरी को समायोजित करें: सुई की दूरी बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह आसानी से सिलिकॉन को नुकसान पहुंचाएगा; न ही यह बहुत बड़ा होना चाहिए, ताकि सिवनी ताकत को प्रभावित न किया जाए। आम तौर पर, सुई की दूरी को 3-5 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है, और इसे सिलिकॉन की मोटाई और कोमलता के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
सिलाई की गति को नियंत्रित करें: सीना शुरू होने पर गति को धीमा करें, और स्थिरीकरण के बाद उचित रूप से गति करें, लेकिन बहुत तेजी से बचें। बहुत तेजी से आसानी से सिलिकॉन को सुई के प्रभाव से क्षतिग्रस्त होने का कारण होगा, और यह सिलाई लाइन को नियंत्रित करने के लिए अनुकूल नहीं है।
सिलाई की दिशा पर ध्यान दें: सिलिकॉन संरचना को कम करने के लिए सिलिकॉन बनावट या बल की दिशा के साथ सिलाई करने का प्रयास करें। कोनों या घटता का सामना करते समय, पहले से धीमा करें और सिलिकॉन को थोड़ा घुमाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिवनी एक समान और सुंदर है।
बार -बार सिलाई से बचें: एक ही स्थिति में कई सिलाई सिलिकॉन की ताकत को कमजोर कर देगी, और एक समय में जगह में सिलाई करने की कोशिश करें। यदि सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है, तो बैकस्टिच सुदृढीकरण सिलाई की शुरुआत और अंत में किया जा सकता है।
पर्यावरण और सहायक उपाय
काम के माहौल को साफ रखें: एक स्वच्छ काम करने वाला वातावरण धूल और मलबे को सिलिकॉन की सतह का पालन करने से रोक सकता है, जिससे सिलाई प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सकता है।
उचित स्नेहन: सुई और सिलिकॉन के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम करने और सिलिकॉन क्षति के जोखिम को कम करने के लिए सिलिकॉन तेल जैसे सिलिकॉन तेल और प्रेसर पैर जैसे स्नेहक को लागू करें, लेकिन सिलिकॉन की सतह को दूषित करने से स्नेहक से बचने के लिए सावधान रहें।